Shanxi Jianing Forging kan 304, 304L, 316, 316L roestvrijstalen smeedsels verwerken, met een compleet assortiment echte koffers van roestvrijstalen flenzen, assen en ringsmeden, die uitstekende corrosiebestendigheid bieden en geschikt zijn voor chemische en zeewatercorrosiebescherming.
In de maritieme techniek en zware industrie bepalen de materiaaleigenschappen en productieprocessen van sleutelcomponenten direct de langetermijnoperationele stabiliteit van apparatuur. Een zwaar zeewaterontziltingsbedrijf heeft onlangs de levering afgerond van een partij hoogwaardige roestvrijstalen smedewerk, geproduceerd door Jianing Forging voor de aansluiting en ondersteuningsstructuur van haar kernontziltingseenheid. Het volgende wordt uitgelegd vanuit het perspectief van projectachtergrond, klantbehoeften, productoplossingen en kernkenmerken.
Dit project bevindt zich in Tongzhou, Beijing, en bedient een grote fabriek voor zeewaterontzilting. De fabriek vereist een batch grote roestvrijstalen smeedstukken die op kritieke dragende punten worden gebruikt onder hoge temperaturen, hoge druk en hoge zoutnevelcorrosieomstandigheden. Met gebruik van haar technische expertise op het gebied van speciale legeringssmeed, nam Jianing Forging het volledige productieproces voor deze batch smeedsels op zich, van de selectie van grondstof en het ontwerp van het smeedproces tot de definitieve precisiebewerking en inspectie, waarmee een levering van hoge kwaliteit werd bereikt.
De opdrachtgever kwam in de vroege fase van het project de volgende kernproblemen tegen: 1) Langdurige blootstelling van zeewaterontziltingsapparatuur aan hoge concentraties pekel- en chlorideionen, waardoor gewone roestvrijstalen smeedstukken gevoelig zijn voor putvorming en spanningscorrosiescheuren, wat de veiligheid van apparatuur bedreigt; 2) Grote smeedgroottes en ongelijke wanddiktes, waardoor het voor conventionele smeedprocessen moeilijk is om interne microstructuuruniformiteit en consistente mechanische eigenschappen te bereiken; 3) De projectplanning is strak, waardoor leveranciers snel moeten reageren en stabiele batchleveringsmogelijkheden hebben; 4) Strikte niet-destructieve testnormen voor smeedsels (zoals UT, MT) moeten voldoen aan relevante nationale en internationale normen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een complete oplossing: kies eerst duplex roestvrij staal of super austenitisch roestvrij staal met uitstekende chloride-ioncorrosiebestendigheid, en beheer onzuiverheden en scheiding van de bron door legeringsverhoudingen en schone smeltprocessen te optimaliseren; Ten tweede worden multidirectionele smeed- en temperatuurgecontroleerde smeedtechnologie gebruikt om korrels te verfijnen en gietfouten te elimineren, wat helpt om een uniforme microstructuur in de dikterichting van het smeden te waarborgen; Bovendien uitgerust met grote persen en fijne mallen om in één keer grote, speciaal gevormde smeedstukken te vormen, waardoor lasnaden en de daaropvolgende verwerkingslast worden verminderd; Ten slotte werden volledige processen met niet-destructieve tests en certificering door derden uitgevoerd, waardoor de levertijden met ongeveer 15% werden verkort ten opzichte van de industrienormen en het projectschema van de klant sterk ondersteunden.
