မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ သံမဏိဖော်ဂျင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် ယာဉ်၏ လုံခြုံရေးနှင့် အသက်တာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ ဟန်နန်ပြည်နယ် Sanmenxia တွင် တည်ရှိသော မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံတစ်ခု (အောက်တွင် "စက်ရုံ" ဟုခေါ်မည်) သည် ချာစီဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရေရှည်လုပ်ကိုင်ခဲ့သော်လည်း နောက်ဆုံးနှစ်များအတွင်း အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဖော်ဂျင်းအတွင်းပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှု မညီမျှခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်မှု အချိန်ကန့်သတ်မှုများ စသည့် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Jianing Forging သည် စိတ်ကြိုက် die forging ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုကာ forging လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ကာ စက်ရုံကို တည်ငြိမ်သော အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။

အမှုအကျဉ်းချုပ်

စက်ရုံသည် အဓိကအားဖြင့် ကားမောင်းနှင်မှုလက်တံများနှင့် ထိန်းချုပ်လက်တံများကဲ့သို့သော သော့သတ္တုဖန်တီးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး နှစ်စဉ် ၁၀၀,၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်သည်။ မူလလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှုန်းမြင့်ခြင်း၊ forging ခွင့်ပြုချက်အလွန်များခြင်း၊ နောက်ထပ် စက်မှုလုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ရှိခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းအချို့တွင် သွေးလည်ပတ်မှုအဆင်မပြေမှု၊ ချုပ်ခြင်း၊ နှင့် အခြားချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သဖြင့် ထုတ်ကုန်အောင်မြင်မှုနှုန်း ၈၅% ကျော်ရန် အခက်အခဲရှိသည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

၁။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်း - မူလလုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင် ဘားစတော့အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် ၇၀% ထက်နည်းပြီး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖလက်ရှ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရင်းအမြစ်များ အများအပြား ပျက်စီးသွားသည်။
၂။ အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ခြင်း - ဖော်ဂျင်း၏ မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှုထူထပ်မှုသည် မညီမျှဘဲ၊ အချို့နေရာများတွင် အလွတ်အလပ် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များ ဖြစ်ပေါ်ကာ ပင်ပန်းသက်တမ်း စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ထိခိုက်စေသည်။
၃။ ပုံသဏ္ဍာန်အသက်တာတို - ပုံသွန်းပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းများကို ချိုးဖောက်ပြီး၊ ပုံသွန်းတစ်စုံတည်းဖြင့် ထုတ်ကုန် ၃,၀၀၀ ခန့် ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။
၄။ ပို့ဆောင်မှုကာလ တင်းကြပ်မှု - မူလထုတ်ကုန်မှ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ လိုအပ်ပြီး၊ စုစုပေါင်း ပို့ဆောင်ချိန် ၁၅ ရက်ကျော်ရှိကာ OEM အစုလိုက်အပြုံလိုက် အော်ဒါများကို ဖြည့်ဆည်း၍ မရနိုင်ပါ။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

Jianing Forging သည် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အောက်ပါ နည်းပညာဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။
· ကြိုတင်ဖော်ဂျင်း + နောက်ဆုံးဖော်ဂျင်း ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဘီလက်ပုံစံကို finite element simulation ဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ကာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ၈၂% ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပြီး အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။
· အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော သံမဏိဖန်တီးနည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို ၉၀၀°C မှ ၉၈၀°C အတွင်းထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ အမှုန်အမွှားသန့်စင်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု စမ်းသပ်မှုများသည် Grade II သို့မဟုတ် အထက်အဆင့်များကို ရောက်ရှိထားသည်။
· စိတ်ကြိုက် ပိုမိုခိုင်မာသော ပုံသဏ္ဍာန်သံမဏိနှင့် မျက်နှာပြင် နိုက်ထရိုက်ဒင်းကုသမှုတို့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံသွန်းအသက်တမ်းကို တစ်စုံလျှင် ၈,၀၀၀ ခုအထိ တိုးမြှင့်ပေးကာ ပုံသွန်းပြောင်းလဲမှု အကြိမ်ရေကို လျော့နည်းစေသည်။
· နီးစပ်သော အလွတ်ပို့ဆောင်မှုနှင့် အမြန်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု (SMED) ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြု၍ တစ်ခုချင်းစီအတွက် စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို ၈ ရက်အောက်သို့ တိုတောင်းစေသည်။

လက်ရှိတွင် စက်ရုံသည် လစဉ် ၈,၀၀၀ ကျော်သော ထုတ်ကုန်ထောက်ပံ့မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ရရှိထားပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ၉၇% ကို ထိန်းသိမ်းထားကာ ဖောက်သည်များ၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၂% ခန့် လျော့နည်းစေခဲ့သည်။