Shanxi Jianing Forging telah mengumpul kes kejuruteraan dunia sebenar bagi aci panjang, aci pendek, aci pemacu, dan penempaan aci kuasa nuklear marin, mempamerkan sepenuhnya proses penempaan aci, ketepatan produk siap, dan senario aplikasi praktikal untuk peralatan berat.
Sebuah kilang jentera petrokimia tertentu membeli satu kumpulan penempaan aci tekanan tinggi untuk komponen utama transmisi disebabkan peningkatan peralatan. Kilang ini mempunyai keperluan ketat untuk ketumpatan dalaman, kestabilan dimensi, dan sifat mekanikal penempaan. Selepas beberapa pusingan perbandingan teknikal, mereka akhirnya memilih untuk bekerjasama dengan Jianing Forging, yang membangunkan kumpulan penempaan aci ini secara khusus.
Pelanggan ini telah menghadapi pelbagai cabaran dalam pengeluaran sebelum ini:
1. Proses penempaan acuan terbuka tradisional menyebabkan teras longgar dalam penempaan poros, dengan kadar pengesanan kecacatan ultrasonik di bawah 80%;
2. Sifat mekanikal produk berubah-ubah dengan ketara, dengan kekuatan tegangan dan kekuatan luluh melebihi 15% dalam kelompok yang sama;
3. Elaun berlebihan untuk pemesinan silinder luaran, kadar penggunaan bahan hanya sekitar 60%, mengakibatkan pembaziran kos;
4. Kitaran penghantaran yang panjang, menyukarkan untuk memadankan tarikh penugasan bagi barisan pengeluaran baru.
Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian yang disesuaikan:
1. Menggunakan teknologi penempaan pelbagai hala, digabungkan dengan kawalan gangguan berterusan dan deformasi besar, menghapuskan kecacatan tuangan secara berkesan, meningkatkan ketumpatan teras, dan mengekalkan kadar pengesanan kecacatan UT melebihi 98%;
2. Memperkenalkan sistem kawalan suhu yang agak tepat (±5°C), digabungkan dengan rawatan haba bersegmen selepas penempaan, untuk mengawal penyimpangan kekuatan tegangan dalam ±5% produk dalam kelompok yang sama, meningkatkan keseragaman kekerasan dengan ketara;
3. Reka bentuk acuan dan elaun penempaan yang dioptimumkan, memampatkan elaun silinder luar penempaan aci dari 10mm setiap sisi kepada 6mm, meningkatkan penggunaan bahan kepada 76%, dan menjimatkan kira-kira 8% kos bahan mentah setiap keping;
4. Melalui penjadualan cekap dan teknologi penukaran acuan yang pantas, kitaran penghantaran standard telah dipendekkan daripada 45 hari kepada 28 hari, memenuhi keperluan permulaan pengeluaran pelanggan yang mendesak.
