Penempaan Shanxi Jianing boleh memproses penempaan keluli tahan karat 304, 304L, 316, 316L, dengan rangkaian lengkap kes dunia sebenar bebibir keluli tahan karat, aci, dan penempaan cincin, menawarkan ketahanan kakisan yang sangat baik dan sesuai untuk keadaan perlindungan kakisan kimia dan air laut.
Sebuah kilang peralatan makanan di Zhengzhou, Henan, terutamanya terlibat dalam penyelidikan dan pengeluaran mesin pemprosesan makanan, dengan komponen terasnya—tempa keluli tahan karat—yang lama bergantung kepada perolehan luaran. Disebabkan keperluan ketat untuk ketahanan kakisan, kekuatan struktur, dan piawaian kebersihan bagi peralatan makanan, kilang ini sangat perlu mencari pembekal penempaan yang stabil untuk membantu memastikan operasi berterusan peralatan dalam persekitaran pemprosesan makanan yang dicirikan oleh suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan keadaan asid-basa yang berselang-seli.
Kilang peralatan makanan ini menghadapi pelbagai cabaran semasa pengeluaran: pertama, komposisi bahan produk yang disediakan oleh pembekal tempa asal adalah tidak stabil, menyebabkan beberapa bahagian mengalami lubang dan tompok karat selepas bersentuhan dengan makanan berasid; Kedua, mikroretakan dan mikrostruktur tidak sekata di dalam tempa, menjejaskan jangka hayat komponen yang menanggung tekanan; Ketiga, kitaran penghantaran sering tertunda, mengganggu rancangan pemasangan peralatan. Selain itu, loji ini mempunyai keperluan jelas untuk kekasaran permukaan penempaan, yang mesti memenuhi piawaian licin gred makanan, tetapi ramai pembekal sebelum ini menghadapi kesukaran untuk memenuhi piawaian ini secara konsisten.
Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian sistematik. Dari segi bahan, kami memilih bil keluli tahan karat 304/316L dengan ketat yang memenuhi keperluan ketahanan kakisan untuk peralatan makanan. Setiap kumpulan disertakan dengan sijil bahan untuk memastikan kestabilan komposisi kimia dari sumber. Dalam peringkat penempaan, proses penggulungan pelbagai arah dan penempaan dikawal suhu digunakan untuk menghapuskan kelonggaran dan pengasingan dalaman, menghasilkan mikrostruktur yang padat dan seragam. Seterusnya, rawatan haba larutan dan penstabilan dilakukan untuk meningkatkan ketahanan kakisan antara butiran. Semasa peringkat penyiapan, pusingan CNC dan pengisaran halus digunakan untuk menstabilkan kekasaran permukaan pada Ra≤0.8μm, memenuhi piawaian kebersihan untuk permukaan yang bersentuhan dengan makanan. Pada masa yang sama, syarikat telah mewujudkan proses pemeriksaan 18 langkah, termasuk pengesanan kecacatan ultrasonik dan ujian kekerasan, memastikan setiap penempaan tiada kecacatan dalaman. Selepas tiga bulan pengesahan kelompok, kegagalan dan kadar pemulangan komponen kilang peralatan makanan menurun kira-kira 70%, kitaran hayat peralatan dilanjutkan kira-kira 30%, dan kadar penghantaran tepat pada masanya melebihi 98%.
