Shanxi Jianing Forging telah mengumpul kes kejuruteraan dunia sebenar bagi aci panjang, aci pendek, aci pemacu, dan penempaan aci kuasa nuklear marin, mempamerkan sepenuhnya proses penempaan aci, ketepatan produk siap, dan senario aplikasi praktikal untuk peralatan berat.
Sebuah kilang peralatan hidraulik di Guilin, Guangxi, telah lama menghadapi masalah penggunaan bahan yang rendah dan turun naik prestasi produk yang ketara ketika menghasilkan penempaan aci kunci. Kilang ini terutamanya menghasilkan bahagian aci pemacu sistem hidraulik, memerlukan mikrostruktur dalaman yang tinggi, ketumpatan, dan konsistensi dalam sifat mekanikal penempaan. Namun, pada masa lalu, pembekal sering menyediakan penempaan aci dengan kelonggaran tempatan dan kekerasan tidak sekata, menyebabkan kadar skrap yang tinggi dalam pemprosesan hiliran.
Dalam perolehan asal penempaan aci, kilang peralatan hidraulik ini menghadapi masalah teras berikut: Pertama, reka bentuk elaun penempaan kosong adalah tidak munasabah, mengakibatkan pembaziran bahan yang besar dan kos pemprosesan yang meningkat; Kedua, proses rawatan haba selepas penempaan adalah tidak stabil, menyebabkan ubah bentuk benda kerja yang besar dan menjejaskan ketepatan pemasangan; Ketiga, perbezaan prestasi yang ketara antara kumpulan produk tidak dapat memenuhi keperluan kebolehpercayaan operasi jangka panjang peralatan tersebut. Isu-isu ini secara langsung mempengaruhi jangka hayat keseluruhan peralatan dan reputasi pasarannya.
Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menyediakan penyelesaian penempaan aci yang disesuaikan kepada pelanggan. Pertama, dengan mengoptimumkan reka bentuk elaun penempaan dan proses penempaan pelbagai arah, penggunaan bahan meningkat kira-kira 15%, secara efektif mengurangkan berat kosong. Kedua, teknologi penempaan dan penyejukan terkawal khusus digunakan, digabungkan dengan kawalan parameter rawatan haba yang lebih tepat, menghasilkan mikrostruktur dalaman penempaan yang seragam, saiz butiran melebihi gred 7, dan varians kekerasan dikawal dalam ±3 HRC. Selain itu, menggabungkan pemeriksaan dimensi proses penuh dengan pengesanan kecacatan ultrasonik memastikan kelonggaran pemesinan yang konsisten dan tiada kecacatan dalaman untuk setiap penempaan aci, membolehkan pelanggan terus ke peringkat kemasan tanpa menambah langkah pelurusan tambahan. Selepas melaksanakan pelan ini, kadar kelulusan keseluruhan pelanggan untuk penempaan aci meningkat daripada 87% asal kepada lebih 98%, dan kos pemprosesan setiap unit menurun kira-kira 12%.
