Kes penempaan mati di kilang berat automotif di Ji'an, Jiangxi

Dalam bidang industri berat automotif, kualiti penempaan acuan secara langsung mempengaruhi keselamatan dan prestasi kenderaan. Sebuah kilang berat automotif besar yang terletak di Ji'an, Jiangxi, telah lama menghadapi cabaran seperti ketepatan acuan yang tidak mencukupi, penggunaan bahan yang rendah, dan jangka hayat acuan yang pendek ketika menghasilkan acuan yang kompleks secara besar-besaran. Untuk menangani isu-isu ini, kilang memperkenalkan penyelesaian penempaan acuan komprehensif yang disediakan oleh Jianing Forging, mencapai peningkatan berganda dalam kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Masalah pelanggan

Sebelum ini, kilang berat ini menggunakan proses penempaan acuan terbuka tradisional dan penempaan acuan bersegmen, yang mempunyai isu utama berikut: Pertama, konsistensi dimensi tempa yang lemah, elaun pemesinan yang besar, dan pembaziran bahan yang teruk; Kedua, plat rusuk yang kompleks sukar dibentuk, dan pengisian tempatan yang tidak mencukupi menyebabkan kadar kecacatan yang tinggi; Ketiga, acuan mengalami retak awal akibat beban hentaman yang tertumpu, dengan jangka hayat purata di bawah 60% daripada tahap konvensional. Masalah ini bukan sahaja meningkatkan kos setiap unit tetapi juga mengehadkan pelepasan kapasiti barisan pengeluaran.

Kelebihan produk

Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging telah menyesuaikan penyelesaian berikut untuk kilang berat ini:

• Reka bentuk acuan halus: Menggunakan teknologi penempaan acuan pelbagai arah untuk mengoptimumkan permukaan pemisah dan parameter alur kilat, memastikan ubah bentuk penempaan secara seragam, mengawal turun naik dimensi dalam ±0.3mm, dan mengurangkan elaun pemesinan seterusnya sebanyak 40%.
• Bahan khusus dan rawatan haba: Menggunakan keluli acuan tahan haus dan hentakan, digabungkan dengan proses pemanasan awal dan anil isotermal, jangka hayat acuan dilanjutkan kepada 1.8 kali ganda daripada proses tradisional, mengurangkan kekerapan penukaran acuan.
• Simulasi Proses dan Pengoptimuman: Menggunakan perisian elemen terhingga untuk mensimulasikan aliran logam, melaraskan bentuk billet dan tenaga pukulan secara manual untuk mencapai pembentukan hampir bersih plat rusuk kompleks, mengurangkan kadar kecacatan dari 8% kepada kurang daripada 1.5%.
• Kawalan hujung ke hujung: Dari kemasukan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, sistem pemantauan dalam talian telah diwujudkan untuk parameter utama seperti suhu tempa, ubah bentuk, dan kadar penyejukan, memastikan setiap kelompok memenuhi keperluan prestasi mekanikal pelanggan yang ketat.

Melalui langkah-langkah ini, kos penempaan untuk penempaan acuan di kilang berat ini dikurangkan kira-kira 25%, kapasiti meningkat sebanyak 30%, dan ia berjaya lulus ujian keletihan kekuatan tinggi oleh pengeluar kenderaan. Jianing Forging akan terus memperdalam kehadirannya dalam bidang penempaan acuan, menyediakan penyelesaian pembentukan bersepadu yang lebih kompetitif untuk pelanggan industri berat automotif.