Penempaan Shanxi Jianing menyediakan pemprosesan khusus untuk penempaan aloi aluminium ringan dan flens aluminium. Kes projek penempaan aloi aluminium di tapak telah lengkap, dengan produk yang ringan dan memenuhi piawaian kekuatan, serasi dengan peralatan tenaga dan ringan baharu.
Dalam bidang industri berat metalurgi, kualiti penempaan keluli aloi secara langsung mempengaruhi kestabilan operasi peralatan dan jangka hayat perkhidmatan. Sebuah kilang metalurgi berat di Weinan, Shaanxi (selepas ini dirujuk sebagai "Pelanggan") menghadapi isu seperti struktur dalaman penempaan yang tidak sekata, turun naik besar dalam sifat mekanikal, dan kelonggaran pemesinan yang besar yang menyebabkan pembaziran bahan semasa pengeluaran komponen utama. Terdapat keperluan mendesak untuk penyelesaian penempaan keluli aloi yang stabil dan sangat konsisten.
Pelanggan ini terutamanya menghasilkan komponen teras peralatan metalurgi, dengan tempa keluli aloi yang digunakan dalam keadaan beban tinggi seperti rangka kilang penggulung dan aci gear. Sebelum ini, tempa yang digunakan oleh pelanggan sering menunjukkan pengagihan kekerasan yang tidak sekata dan ketahanan hentakan yang tidak mencukupi selepas rawatan haba, menyebabkan hasil rendah dan kerap haus alat yang tidak normal semasa pemesinan seterusnya, yang memberi kesan serius kepada masa kitaran pengeluaran dan kawalan kos. Selepas perbandingan yang meluas, pelanggan akhirnya memilih untuk bekerjasama dengan kami (Jianing Forging) bagi melaksanakan pembangunan khusus yang disesuaikan dengan gred bahan dan keperluan rawatan haba mereka.
1. Konsistensi mikrostruktur dalaman yang lemah: Kawalan saiz butiran tempa asal selepas penempaan adalah tidak stabil, dengan kawasan butiran kasar menyebabkan penyebaran mekanikal yang tinggi dan penurunan ketahanan hentakan sekitar 15% dalam beberapa kelompok.
2. Elaun pemesinan berlebihan: Disebabkan kawalan ubah bentuk yang tidak mencukupi pada penempaan, pelanggan perlu menyimpan lebih banyak elaun pemesinan, menyebabkan penggunaan bahan yang rendah dan kos setiap kepingan sisa meningkat.
3. Perubahan bentuk rawatan haba yang jelas: Kadar penyimpangan tinggi selepas pendinginan, memerlukan langkah pelurusan tambahan untuk melanjutkan kitaran pemprosesan.
4. Masa penghantaran yang ketat: Tempoh penyelenggaraan untuk peralatan di kilang berat metalurgi adalah singkat, dengan keperluan ketat untuk penghantaran tempa tepat pada masanya.
Untuk menangani isu-isu ini, Jianing Forging menawarkan penyelesaian yang disesuaikan berikut:
1. Proses penempaan terkawal suhu yang agak tepat: Menggunakan teknologi penempaan berperingkat + pemanasan terkawal suhu, digabungkan dengan alat khusus, untuk membantu penempaan mencapai penambahbaikan butiran yang seragam semasa pembentukan. Dengan pemantauan masa nyata suhu billet dan kadar ubah bentuk, saiz butiran dikawal secara stabil antara 7 hingga 8 aras, mengurangkan turun naik sifat mekanikal.
2. Reka Bentuk Pembentukan Near-Net Form: Berdasarkan lukisan kosong sebenar pelanggan, garis pemisah penempaan dan pengagihan elaun dioptimumkan, mengurangkan elaun pemesinan satu sisi daripada 15mm konvensional kepada 8mm~10mm, meningkatkan penggunaan bahan lebih 12% dan mengurangkan jam kerja pemesinan berikutnya.
3. Rawatan haba tambahan simulasi: Menggunakan perisian simulasi elemen terhingga untuk meramalkan trend ubah bentuk pendinginan, melaraskan pemilihan medium pendinginan dan kaedah suntikan larutan, mengekalkan ubah bentuk dalam 0.5% tanpa pelurusan tambahan dan membantu memastikan kedalaman lapisan keras yang seragam.
4. Kawalan proses penuh: Daripada pemeriksaan gudang bahan mentah dan rakaman proses penempaan hingga pemantauan lengkung rawatan haba, kebolehkesanan data penuh tersedia. Digabungkan dengan sistem pra-penjadualan, kitaran penghantaran konvensional dimampatkan sebanyak 15%~20% untuk memenuhi keperluan penyelenggaraan mendesak pelanggan.
Melalui langkah-langkah ini, selepas beralih kepada penempaan keluli aloi kami, kadar produk siap meningkat daripada 82% kepada 95%, masa pemesinan satu bahagian dipendekkan kira-kira 25%, dan kos keseluruhan menurun kira-kira 10%. Pada masa ini, kedua-dua pihak telah menjalin hubungan kerjasama jangka panjang yang stabil, dan penyelesaian penempaan ini mempunyai replikasi yang kuat di antara kilang berat metalurgi yang serupa.
