Shanxi Jianing Forging telah mengumpul kes kejuruteraan dunia sebenar bagi aci panjang, aci pendek, aci pemacu, dan penempaan aci kuasa nuklear marin, mempamerkan sepenuhnya proses penempaan aci, ketepatan produk siap, dan senario aplikasi praktikal untuk peralatan berat.

Kilang peralatan kuasa angin di Shaoxing, Zhejiang, memberi tumpuan kepada pengeluaran komponen teras turbin turbin angin, dan tempa aci pemacu utamanya telah lama bergantung kepada pembekal luar. Semasa pengeluaran besar-besaran, kilang meletakkan tuntutan tinggi terhadap sifat mekanikal, ketepatan dimensi, dan konsistensi penghantaran penempaan aci. Sebagai pembekal penempaan untuk projek ini, Jianing Forging menyediakan penyelesaian penempaan aci yang disesuaikan.

Peralatan kuasa angin mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk penempaan aci: pertama, penempaan aci mesti kekal stabil di bawah beban tinggi jangka panjang dan keadaan tekanan berselang-seli. Proses penempaan tradisional terdedah kepada mikrostruktur dalaman yang tidak sekata dan jangka hayat keletihan yang rendah; Kedua, pelanggan menghadapi pesanan pelbagai jenis dalam kumpulan kecil, dan pertukaran barisan pengeluaran tradisional mengambil masa yang lama serta mempunyai kecekapan yang rendah; Selain itu, beberapa tempa import mempunyai masa penghantaran melebihi enam bulan, yang memberi kesan serius kepada kemajuan projek. Pelanggan amat memerlukan penyelesaian yang mengimbangi prestasi, kos, dan kitaran penghantaran.

Jianing Forging menangani masalah pelanggan dengan menyediakan penyelesaian sistematik dari tiga dimensi: bahan, ketukangan, dan kawalan kualiti:
Dari segi bahan, memilih keluli aloi berkualiti tinggi dan mengoptimumkan komposisi kimia membantu memastikan kebolehkerasan dan ketahanan impak bahan memenuhi piawaian kuasa angin;
Dari segi proses, teknologi penempaan pelbagai arah dan penempaan terkawal suhu digunakan untuk memperhalusi butiran dan menghapuskan kelonggaran, menghasilkan struktur dalaman yang padat dan taburan aliran yang rasional, sekali gus meningkatkan kekuatan keletihan;
Dari segi kawalan kualiti, pemeriksaan dimensi proses penuh dan ujian tidak merosakkan membantu memastikan setiap kumpulan dimensi produk dikekalkan dalam ±0.5mm yang diperlukan pelanggan, manakala penjadualan pengeluaran yang ringkas memampatkan kitaran penghantaran kepada empat hingga enam minggu.
Penyelesaian ini membantu pelanggan mengurangkan kos perolehan keseluruhan sebanyak kira-kira 15% dan menyelesaikan isu konsistensi batch yang telah lama wujud. Kini ia telah dibekalkan secara berterusan selama lebih dua tahun dengan kadar pembelian semula pesanan yang stabil.
