शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगने लाँग शाफ्ट, शॉर्ट शाफ्ट, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मरीन न्यूक्लियर पॉवर शाफ्ट फोर्जिंगची वास्तविक-जगातील अभियांत्रिकी प्रकरणे गोळा केली आहेत, ज्यात शाफ्ट फोर्जिंगची फोर्जिंग प्रक्रिया, तयार उत्पादन अचूकता आणि अवजड उपकरणांसाठी व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थिती पूर्णपणे दर्शविली गेली आहे.
झुचांग, हेनान येथील बांधकाम यंत्रसामग्री कारखान्याला की शाफ्ट फोर्जिंगच्या उत्पादनादरम्यान उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारणे आणि खर्च नियंत्रित करणे या दुहेरी आव्हानांचा सामना करावा लागला. कारखान्याच्या मूळ शाफ्ट फोर्जिंगमध्ये अंतर्गत असमान मायक्रोस्ट्रक्चर आणि सेवा जीवनात चढ-उतार होते, ज्यामुळे संपूर्ण मशीनच्या असेंब्ली गुणवत्तेवर आणि ग्राहकांच्या समाधानावर परिणाम झाला. या आव्हानाला सामोरे जाण्यासाठी, कारखान्याने व्यावसायिक फोर्जिंग पुरवठादारांशी सहकार्य केले, फोर्जिंग प्रक्रिया आणि सामग्री निवड ऑप्टिमाइझ केली आणि उच्च-लोड ऑपरेटिंग परिस्थिती पूर्ण करणारी शाफ्ट फोर्जिंग उत्पादने यशस्वीरित्या विकसित केली.
शाफ्ट फोर्जिंग वापरताना ग्राहकांना प्रामुख्याने खालील समस्यांचा सामना करावा लागतो: प्रथम, फोर्जिंगच्या आत मायक्रोक्रॅक आणि सैलपणा, ज्यामुळे अपुरा थकवा जीवन होते; दुसरे म्हणजे, बॅचेस दरम्यान खराब गुणवत्तेची स्थिरता, काही शाफ्ट फोर्जिंगने उष्णतेच्या उपचारानंतर विरूपण मानकांपेक्षा जास्त केले; तिसरे, पारंपारिक प्रक्रियेअंतर्गत सामग्रीचा वापर दर तुलनेने कमी आहे, ज्यामुळे उत्पादन खर्च वाढतो. या समस्या थेट उपकरणे ऑपरेशन आणि देखभाल चक्रांच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम करतात.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, भागीदारांनी एक पद्धतशीर उपाय प्रदान केला: विरूपण प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि अंतर्गत दोष दूर करण्यासाठी बारीक फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करणे; हीटिंग आणि कूलिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, ते धान्य आणि एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर परिष्कृत करण्यात मदत करते; आगाऊ विरूपण ट्रेंडचा अंदाज लावण्यासाठी आणि साचे डिझाइन समायोजित करण्यासाठी सिम्युलेशन पद्धती सादर केल्या जातात. अंतिम वितरित शाफ्ट फोर्जिंग कडकपणा, तन्य सामर्थ्य आणि प्रभाव कठोरता यासारख्या प्रमुख निर्देशकांमध्ये डिझाइन मानकांची पूर्तता करतात, सुधारित बॅच पास दर आणि त्यानंतरचे मशीनिंग भत्ते कमी करून, एकूण खर्च कमी करतात.
