हुबेईच्या झियांगयांग येथे असलेल्या पवन उर्जा भागांच्या कारखान्याने पवन उर्जा उपकरणांसाठी की शाफ्ट फोर्जिंगचा पुरवठा केला आहे. घटकांच्या विश्वासार्हतेसाठी उद्योगाच्या आवश्यकता वाढत असताना, शाफ्ट फोर्जिंगच्या प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेत प्लांटला नवीन आव्हानांचा सामना करावा लागत आहे. फोर्जिंगच्या अनुभवाचा फायदा घेत कॅरियन फोर्जिंगने प्लांटला लक्ष्यित शाफ्ट फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले, ज्यामुळे त्याच्या उत्पादन लाइनची स्थिरता सुधारली.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

शाफ्ट फोर्जिंग तयार करताना या पवन टर्बाइन पार्ट्स कारखान्याला ज्या मुख्य समस्यांचा सामना करावा लागला त्या म्हणजे कमी सामग्री वापर दर आणि तयार भागांची अपुरी अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चरल घनता, ज्यामुळे मशीनिंग चक्र वाढले आणि स्क्रॅप दर वाढले. त्याच वेळी, पारंपारिक प्रक्रियांनुसार, फोर्जिंगमध्ये उष्णतेच्या उपचारानंतर मायक्रोक्रॅकचा धोका असतो, ज्यामुळे कठोर बाह्य वातावरणात पवन उर्जा उपकरणांच्या दीर्घकालीन सुरक्षिततेवर परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, मूळ पुरवठादाराकडे वितरण वेळापत्रकात लवचिकतेचा अभाव होता आणि तो कारखान्याच्या जलद उत्पादन समायोजन वेळापत्रकाशी समन्वय साधू शकत नव्हता.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग पद्धतशीर शाफ्ट फोर्जिंग सोल्यूशन्स ऑफर करते, सामग्री निवड, फोर्जिंग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार नियंत्रण कव्हर करते. फोर्जिंग डाय डिझाइन आणि अपसेट प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करून, सामग्रीचा वापर सुधारला जातो आणि रिक्त अतिरेक कमी केला जातो. अधिक अचूक तापमान नियंत्रण हीटिंग तपशील स्वीकारला जातो, परिणामी फोर्जिंगच्या आत बारीक धान्य आणि एकसमान सूक्ष्म रचना होते, ज्यामुळे शाफ्ट फोर्जिंगची थकवा शक्ती सुधारते. प्री-कूलिंग शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रिया पोस्ट-प्रोसेसिंग टप्प्यात सादर केल्या जातात, ज्यामुळे मायक्रोक्रॅकचा धोका प्रभावीपणे दूर होतो आणि उत्पादनास पवन उर्जा ऍक्सेसरी उत्पादकांच्या तांत्रिक स्वीकृती मानकांची पूर्तता करण्यास मदत होते. त्याच वेळी, कॅरियन फोर्जिंगने एक लवचिक उत्पादन शेड्यूलिंग यंत्रणा स्थापित केली आहे जी ऑर्डरच्या चढ-उतारांवर आधारित डिलिव्हरी बॅचेस त्वरित समायोजित करू शकते, नियमित वितरण चक्र लहान करू शकते आणि उत्पादन सातत्यासाठी विश्वासार्ह समर्थन प्रदान करते.