शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलपासून बनविलेल्या मोठ्या व्यासाच्या प्रेशर व्हेसल शेल फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते. स्टेशनमध्ये सिलेंडर फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांची संपत्ती आहे, मोठ्या आकाराच्या सिलिंडरची फोर्जिंग क्षमता आणि तयार उत्पादनांचे गंज-प्रतिरोधक परिणाम पूर्णपणे दर्शविते.
उत्पादन लाइन अपग्रेडमुळे गुइझोऊच्या अन्शुनमधील ट्रान्समिशन इक्विपमेंट फॅक्टरीला मुख्य ट्रान्समिशन घटकांच्या निर्मितीसाठी मोठ्या प्रमाणात उच्च-कार्यक्षमता सिलेंडर फोर्जिंग खरेदी करणे आवश्यक होते. या फोर्जिंगने कठोर यांत्रिक गुणधर्म आणि मितीय सहिष्णुता आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत, कडक वितरण वेळेसह. हा प्रकल्प हाती घेतल्यानंतर, जियानिंग फोर्जिंगने विशेष तांत्रिक मूल्यांकन आणि सानुकूलित प्रक्रिया सोल्यूशन्सद्वारे पात्र उत्पादने यशस्वीरित्या वितरित केली.
ग्राहकांना तीन प्रमुख आव्हानांचा सामना करावा लागतो: प्रथम, बॅरल फोर्जिंगची भिंत जाडी तुलनेने मोठी आहे, ज्यामुळे पारंपारिक प्रक्रियांना अंतर्गत ऊतकांची घनता प्राप्त करणे कठीण होते, ज्यामुळे सैलपणा किंवा मायक्रोक्रॅक होण्याची शक्यता असते; दुसरे म्हणजे, तयार उत्पादनांची गोलाईपणा आणि समाक्षीयता 0.5 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाणे आवश्यक आहे आणि पारंपारिक फोर्जिंग पद्धतींमध्ये कमी उत्पादन दर आहे; तिसरे, प्रकल्पाचा कालावधी केवळ 45 दिवस आहे, ज्यासाठी एकाधिक भागांची एकाच वेळी प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी उच्च उत्पादन क्षमता आणि शेड्यूलिंग क्षमतांची मागणी केली जाते.
कॅरियन फोर्जिंग तीन तांत्रिक उपायांचा अवलंब करून ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंना संबोधित करते: प्रथम, ते धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि अंतर्गत दोष दूर करण्यासाठी बहु-दिशात्मक फोर्जिंग + तापमान-नियंत्रित आणि दाब-नियंत्रित प्रक्रिया अवलंबते; दुसरे म्हणजे, सीएनसी रिंग ग्राइंडिंग मशीनची ओळख अधिक अचूक फायर पोझिशनिंगला अनुमती देते, ज्यामुळे सिलेंडरची गोलाई स्थिर होण्यास मदत होते; शेवटी, साचा डिझाइन आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करून, एका तुकड्यासाठी प्रक्रिया चक्र 30% ने कमी केले गेले आणि सर्व वितरण 42 दिवसांच्या आत पूर्ण झाले, 98% पेक्षा जास्त उत्पन्न दरासह. ग्राहकांनी नोंदवले की फोर्जिंग वापरल्यानंतर, उपकरणांचे कंपन मूल्य 15% ने कमी झाले आणि ऑपरेशनल स्थिरता सुधारली.
