प्रकरणाचा सारांश

जियांग्शीच्या जिंगडेझेन येथील कृषी यंत्रसामग्री उपकरणे कारखान्याला मुख्य ट्रान्समिशन घटक-डिस्क फोर्जिंग तयार करताना उच्च प्रक्रिया अडचणी आणि तयार उत्पादनांचा कमी पास दर सामोरे जावे लागले. या घटकासाठी उच्च आयामी सुसंगतता आणि यांत्रिक सामर्थ्य आवश्यक आहे, जे पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रिया वापराच्या आवश्यकता विश्वसनीयपणे पूर्ण करण्यासाठी संघर्ष करतात. दीर्घकालीन फोर्जिंग सेवा प्रदाता म्हणून, जियानिंग फोर्जिंगला प्रकल्पासाठी प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन चाचण्यांमध्ये भाग घेण्यासाठी आमंत्रित केले गेले.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

या कृषी यंत्रसामग्री उपकरणे कारखान्याला वास्तविक उत्पादनात दोन प्रमुख वेदना बिंदूंचा सामना करावा लागतो: प्रथम, डिस्क फोर्जिंगची अंतर्गत आणि बाह्य व्यास सहनशीलता अरुंद आहे आणि पारंपारिक ओपन-डाय फोर्जिंग पद्धतींमुळे असमान भत्ते मिळतात, परिणामी त्यानंतरचा टर्निंग वेळ आणि महत्त्वपूर्ण सामग्री कचरा वाढतो; दुसरे म्हणजे, मोठ्या प्रमाणात पुरवठा दरम्यान, वेगवेगळ्या बॅचेसमधील कामगिरीतील चढ-उतार महत्त्वपूर्ण असतात, ज्यामुळे असेंब्ली कार्यक्षमता आणि उपकरणांच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम होतो. कंपन्यांना तातडीने फोर्जिंग सोल्यूशनची आवश्यकता आहे जी मितीय अचूकता सुधारू शकेल आणि बॅच स्थिरता राखू शकेल.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग सानुकूलित डाय फोर्जिंग प्रक्रिया सोल्यूशन्स ऑफर करते. डाय स्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करून आणि फोर्जिंग तापमान वक्र करून, डिस्क फोर्जिंगचा रिक्त भत्ता प्रभावीपणे नियंत्रित केला जातो, मूळ प्रक्रियेच्या तुलनेत प्रति तुकडा मशीनिंग भत्ता सुमारे 15% कमी केला जातो आणि सामग्रीचा वापर सुधारतो. त्याच वेळी, बहु-प्रक्रिया सतत ऑपरेशन पद्धत हीटिंग चक्रांची संख्या कमी करते, उत्पादनाचे अंतर्गत अभिसरण वितरण अधिक एकसमान बनवते आणि यांत्रिक गुणधर्मांमधील चढ-उतार लक्षणीयरीत्या कमी करते. ऑन-साइट ग्राहक पडताळणी दर्शविते की सुधारित डिस्क फोर्जिंग 97% पेक्षा जास्त पास दर राखतात आणि त्यानंतरची टर्निंग कार्यक्षमता सुमारे 20% वाढली आहे. या सोल्यूशनमुळे ग्राहकांना मोठ्या प्रमाणात पुरवठ्यासाठी विश्वासार्ह समर्थन प्रदान करून खर्च कमी करणे आणि कार्यक्षमता सुधारण्याची उद्दिष्टे साध्य करण्यात मदत झाली.