शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग हलके अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग आणि अॅल्युमिनियम फ्लॅंजची सानुकूलित प्रक्रिया प्रदान करते. ऑन-साइट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रकल्प प्रकरणे पूर्ण झाली आहेत, ज्यात हलके आणि सामर्थ्य मानके पूर्ण करणारी उत्पादने आहेत, नवीन ऊर्जा आणि हलक्या उपकरणांशी सुसंगत आहेत.
सिपिंग, जिलिन येथील खाण वाहन कारखान्यात मुख्य स्ट्रक्चरल घटकांसाठी उच्च-भार, तुलनेने उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातु स्टील फोर्जिंगची आवश्यकता आहे. कारखान्याच्या मूळ फोर्जिंग पुरवठादारांची एकूण कामगिरी अपुरी होती, ज्यामुळे वारंवार उपकरणे अपयशी ठरली आणि खाण वाहतुकीच्या कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम झाला. अलॉय स्टील फोर्जिंगमधील तांत्रिक कौशल्याचा वापर करून, कॅरियन फोर्जिंगने प्लांटसाठी सानुकूलित उपाय प्रदान केले.
खाण प्रकल्पाला भेडसावणाऱ्या मुख्य समस्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: जड भार प्रभावाखाली फोर्जिंगचे लवकर फ्रॅक्चर, परिणामी सेवा जीवन अपेक्षेपेक्षा खूपच कमी होते; भाग बदलण्यासाठी वारंवार शटडाउनमुळे देखभाल खर्चात तीव्र वाढ झाली आहे. पारंपारिक फोर्जिंगमध्ये पृष्ठभागाची अपुरी कडकपणा आणि खराब पोशाख प्रतिकार असतो, ज्यामुळे उपकरणे पोशाख वेगवान होते. याव्यतिरिक्त, मूळ फोर्जिंगमध्ये खराब मितीय सुसंगतता होती, असेंब्ली दरम्यान अतिरिक्त समायोजनाची आवश्यकता होती, ज्यामुळे उत्पादन लाइनच्या लयीवर परिणाम झाला.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने सामग्री निवडीपासून प्रक्रिया नियंत्रणापर्यंत सर्व काही पद्धतशीरपणे ऑप्टिमाइझ केले आहे. उच्च-शुद्धता मिश्र धातु स्टीलपासून बनलेले, ऑप्टिमाइझ केलेले फोर्जिंग रेशो आणि उष्णता उपचार वक्रांसह एकत्रित, ही रचना अधिक एकसमान आणि दाट होते, थकवा प्रतिकार आणि प्रभाव कठोरता सुधारते. अधिक अचूक डाय डिझाइन आणि प्रक्रिया नियंत्रणाद्वारे, हे फोर्जिंगसाठी कठोर मितीय सहिष्णुता सुनिश्चित करण्यात मदत करते आणि अखंड असेंब्ली सक्षम करते. तयार उत्पादनामध्ये स्थिर पृष्ठभाग कडकपणा आणि सुधारित पोशाख प्रतिकार आहे, जो घटकांचे बदलण्याचे चक्र प्रभावीपणे वाढवतो. कारखान्याद्वारे वास्तविक स्थापना आणि पडताळणीनंतर, घटकांचे आयुष्य पूर्वीच्या तुलनेत सुमारे 40% वाढले आहे आणि एकूण देखभाल खर्च सुमारे 30% कमी झाला आहे.
