हे प्रकरण युक्सी, युन्नान येथील मेटलर्जिकल मशिनरी कारखान्यावर केंद्रित आहे. कंपनी बर् याच काळापासून मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेमध्ये गुंतलेली आहे आणि सामान्य उद्योगाचा अनुभव जमा केला आहे. तथापि, बाजारपेठेतील वाढती मागणी आणि कठोर गुणवत्तेच्या आवश्यकतांचा सामना करत या प्रकल्पाला कार्यप्रदर्शन स्थिरता, उत्पादन कार्यक्षमता आणि खर्च नियंत्रणात आव्हानांचा सामना करावा लागला. सखोल तांत्रिक कौशल्य आणि परिपक्व प्रक्रिया प्रणालीसह, कॅरियन फोर्जिंग लक्ष्यित मिश्र धातू स्टील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते, ज्यामुळे त्याच्या उत्पादनांची एकूण स्पर्धात्मकता सुधारते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

मिश्र धातु स्टील फोर्जिंगच्या उत्पादनादरम्यान ग्राहकांना प्रामुख्याने खालील समस्यांचा सामना करावा लागतो:

• अपुरी कार्यप्रदर्शन सुसंगतता: कडकपणा, सामर्थ्य आणि कणखरपणा यासारखे यांत्रिक निर्देशक वेगवेगळ्या बॅचमध्ये लक्षणीय चढ-उतार करतात, ज्यामुळे असेंब्ली अचूकतेवर परिणाम होतो आणि अंतिम उत्पादनांचा अपयश दर वाढतो.
• उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची कमतरता: मेटलर्जिकल यंत्रसामग्री बर् याचदा उच्च-तापमानाच्या वातावरणात कार्य करते आणि दीर्घकालीन हीटिंगनंतर, मूळ फोर्जिंगमध्ये स्ट्रक्चरल सॉफ्टनिंग आणि रेंगाळण्याचा अनुभव येतो, परिणामी सेवेचे आयुष्य अपेक्षेपेक्षा खूपच कमी होते.
• मोठे मशिनिंग भत्ता आणि भौतिक अपव्यय: फोर्जिंग प्रक्रियेची रचना खडबडीत आहे, परिणामी त्यानंतरचे मशीनिंग व्हॉल्यूम जास्त होते, ज्यामुळे केवळ प्रक्रियेचा वेळच वाढत नाही तर कच्चा माल आणि साधनांचे अतिरिक्त नुकसान देखील होते.
• समावेशन नियंत्रित करण्यात अडचण : मिश्रधातू पोलाद स्मेल्टिंग आणि फोर्जिंग दरम्यान अधातू समावेशन निर्माण करते, ज्यामुळे थकवा जीवन आणि फोर्जिंगच्या सीलिंग कामगिरीवर परिणाम होतो, विशेषत: मुख्य लोड-बेअरिंग घटकांमध्ये जोखीम निर्माण होते.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग मटेरियल स्त्रोतापासून तयार उत्पादन वितरणापर्यंत एक व्यापक ऑप्टिमायझेशन सोल्यूशन ऑफर करते:

• तुलनेने अचूक रचना ऑप्टिमायझेशन : Cr, Mo आणि V सारख्या मिश्रक घटकांचे प्रमाण समायोजित करून आणि ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग आणि व्हॅक्यूम डीगॅसिंग प्रक्रियेचा अवलंब करून, वायू आणि समावेशनांची सामग्री कमी केली जाते, ज्यामुळे फोर्जिंगची अंतर्गत रचना अधिक एकसमान आणि दाट होते.
• मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञान: फोर्स डायरेक्शनसह मेटल फ्लो लाइनचे वाजवी वितरण करण्यासाठी तीन-वे फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर करते, अनिसोट्रॉपी काढून टाकते आणि उच्च-तापमान रेंगाळणारा प्रतिरोध आणि थकवा प्रतिकार सुधारते.
• कार्यक्षम तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग: हीटिंग आणि अंतिम फोर्जिंग तापमान अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी, ऑक्सिडाइज्ड डीकार्बराइज्ड लेयरची जाडी कमी करण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या मशीनिंग भत्त्यांना वाजवी श्रेणीत ठेवण्यासाठी बंद-लूप तापमान नियंत्रण प्रणाली वापरते.
• पूर्ण-प्रक्रिया नॉन-विनाशकारी चाचणी: प्रत्येक फोर्जिंगसाठी अंतर्गत दोषांची तपासणी करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक टप्प्याटप्प्याने अ ॅरे आणि चुंबकीय कण तपासणी तंत्रज्ञान सादर करणे, फॅक्टरी मानकांची पूर्तता करणारी उत्पादने वितरीत करण्यात आणि वापराचे धोके कमी करण्यात मदत करणे.

या उपायांद्वारे, ग्राहकांच्या फोर्जिंगचा बॅच पास दर 98% पेक्षा जास्त झाला आहे, सेवा आयुष्य सुमारे 30% ने वाढले आहे, सिंगल-पीस मशीनिंग वेळ 15% ने कमी झाला आहे आणि एकूण उत्पादन खर्च सुमारे 12% कमी झाला आहे. जियानिंग फोर्जिंग मेटलर्जिकल मशिनरी उद्योगासाठी विश्वासार्ह आणि स्थिर मिश्र धातू स्टील फोर्जिंग प्रदान करणे सुरू ठेवेल.