प्रकरणाचा सारांश

वुहू, अनहुई येथील बेअरिंग मशिनरी फॅक्टरीला दीर्घकाळापासून कंकणाकृती फोर्जिंगमध्ये मोठ्या गुणवत्तेतील चढ-उतार आणि उच्च-लोड बेअरिंग तयार करताना अस्थिर मशीनिंग भत्ते यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागला आहे, ज्यामुळे तयार झालेल्या बेअरिंगच्या असेंब्ली अचूकता आणि सेवा जीवनावर थेट परिणाम होतो. उत्पादनाची विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी, कारखान्याने परिपक्व रिंग फोर्जिंग उत्पादन क्षमतांसह भागीदार शोधले आणि शेवटी आमच्या कंपनीशी (जियानिंग फोर्जिंग) सहकार्य करार केला.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

या बेअरिंग फॅक्टरीमधील मूळ रिंग फोर्जिंग पुरवठादाराने सामग्री घनता, मितीय सुसंगतता आणि उष्णता उपचार स्थिरतेच्या बाबतीत खराब कामगिरी केली, परिणामी त्यानंतरच्या मशीनिंग दरम्यान स्क्रॅपचा उच्च दर झाला. याव्यतिरिक्त, फोर्जिंगच्या असमान अंतर्गत संरचनेमुळे, वास्तविक कामाच्या परिस्थितीत बेअरिंग लवकर थकवा निकामी होण्याची शक्यता असते. याव्यतिरिक्त, दीर्घ पुरवठा चक्र आणि बॅचेसमधील मोठ्या गुणवत्तेतील फरक ग्राहकांची सूची आणि गुणवत्ता नियंत्रण खर्च वाढवतात.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आमची कंपनी एक संपूर्ण रिंग फोर्जिंग सोल्यूशन ऑफर करते: मल्टी-डायरेक्शनल डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञान आणि तुलनेने अचूक तापमान-नियंत्रित हीटिंग वापरणे, जे अंतर्गत धान्य परिष्कृत करण्यास आणि एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करण्यास मदत करते; ऑनलाइन डायमेन्शनल तपासणी आणि बंद-लूप फीडबॅक समायोजनाद्वारे, बाह्य व्यास सहिष्णुता ±0.5 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते आणि अंतर्गत व्यास आणि उंची सहिष्णुता ±0.3 मिमी वर स्थिर केली जाते; त्याच वेळी, उष्णता उपचार वक्र एचआरसी 3 च्या आत कठोरपणाच्या चढ-उताराची श्रेणी कमी करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केले जाते. बॅच डिलिव्हरीसाठी प्रत्येक बॅच परफॉर्मन्स टेस्ट रिपोर्टसह येतो आणि आम्ही 48 तासांच्या आत तांत्रिक अभिप्रायाला प्रतिसाद देण्याचे वचन देतो. हे उपाय ग्राहकांच्या प्रक्रियेनंतरचा खर्च प्रभावीपणे कमी करतात, फोर्जिंगचे उत्पादन सुमारे 12% वाढवतात आणि बेअरिंग सेवा आयुष्य सुमारे 30% वाढवतात.