शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग हलके अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग आणि अॅल्युमिनियम फ्लॅंजची सानुकूलित प्रक्रिया प्रदान करते. ऑन-साइट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रकल्प प्रकरणे पूर्ण झाली आहेत, ज्यात हलके आणि सामर्थ्य मानके पूर्ण करणारी उत्पादने आहेत, नवीन ऊर्जा आणि हलक्या उपकरणांशी सुसंगत आहेत.
झुझोऊ, जियांग्सू (यापुढे कारखाना म्हणून संबोधले जाईल) मधील एक अवजड यंत्रसामग्री कारखाना मोठ्या बांधकाम यंत्रसामग्री घटकांच्या उत्पादन आणि उत्पादनावर बराच काळ लक्ष केंद्रित करीत आहे, ज्यात मुख्य घटकांसह मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगची ताकद, पोशाख प्रतिकार आणि सेवा जीवनासाठी कठोर आवश्यकता आहेत. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, कारखान्याच्या मूळ पुरवठादाराने पुरविलेल्या फोर्जिंगमुळे थकवा क्रॅक आणि दीर्घकालीन उच्च-लोड परिस्थितीत लवकर अपयश आले, ज्यामुळे देखभालीसाठी वारंवार उपकरणे बंद झाली, ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय वाढ झाली आणि एकूण उत्पादन क्षमतेवर देखील परिणाम झाला.

एका विशिष्ट कारखान्याला उत्पादनादरम्यान खालील प्रमुख समस्यांचा सामना करावा लागला: प्रथम, फोर्जिंगमध्ये सतत वैकल्पिक तणावाखाली अपुरा थकवा प्रतिकार होता आणि त्यांचे सेवा जीवन डिझाइनच्या अपेक्षेपेक्षा खूपच कमी होते; दुसरे म्हणजे, सामग्रीची अंतर्गत संरचनात्मक एकरूपता आदर्श नाही, काही क्षेत्रे प्रक्रियेनंतर कामगिरीतील चढ-उतार आणि कमी पास दर दर्शवितात. शिवाय, पुरवठादारांकडे दीर्घ वितरण चक्र असते, ज्यामुळे विशिष्ट कारखान्यांच्या जलद उत्पादन शेड्यूलिंग गरजा पूर्ण करणे कठीण होते; शेवटी, लक्ष्यित तांत्रिक समर्थनाचा अभाव जटिल कामकाजाच्या परिस्थितीचा सामना करताना प्रभावी सामग्री आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन शिफारसींना प्रतिबंधित करते.

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंगने एका विशिष्ट कारखान्यासाठी एक पद्धतशीर उपाय प्रदान केला. सामग्रीच्या बाबतीत, मिश्र धातूच्या रचनांचे अनुकूलन करून (जसे की 42CrMo आणि 40CrNiMo सारख्या परिपक्व ग्रेड वापरणे), खर्च नियंत्रणाच्या आधारावर खर्च ठेवताना फोर्जिंगची तन्य शक्ती आणि कणखरपणा सुधारला जातो. प्रक्रियेच्या स्तरावर, मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो, अधिक अचूक तापमान-नियंत्रित हीटिंग शासन आणि मल्टी-हीट फोर्जिंगसह एकत्रित केले जाते, धान्य प्रभावीपणे परिष्कृत केले जाते आणि मायक्रोस्ट्रक्चरल दोष दूर केले जातात, परिणामी फोर्जिंगचे सुसंगत द्विदिशात्मक गुणधर्म तयार होतात. त्याच वेळी, एक पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता तपासणी प्रणाली सादर केली गेली आहे - कच्च्या मालाच्या येणार् या स्पेक्ट्रल विश्लेषणापासून, फोर्जिंग दरम्यान थर्मल कंट्रोल रेकॉर्डपर्यंत, अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे, चुंबकीय कण चाचणी आणि तयार उत्पादनाच्या टप्प्यावर यांत्रिक मालमत्ता चाचणीपर्यंत, हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक उत्पादन एखाद्या विशिष्ट कारखान्याच्या ऑपरेटिंग अटींची पूर्तता करते. याव्यतिरिक्त, केअरिंग फोर्जिंग मोल्ड डिझाइन आणि फोर्जिंग ब्लँक्स ते मशीनिंग भत्त्यापर्यंत एक-स्टॉप सेवा प्रदान करते आणि डीबगिंगमध्ये मदत करण्यासाठी ऑन-साइट तंत्रज्ञांना पाठवते, प्रोटोटाइप चाचणी उत्पादन चक्र लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि विशिष्ट कारखान्याला स्थिर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मिळविण्यात मदत करते.
