प्रकरणाचा सारांश

झुमाडियन, हेनान येथील मेटलर्जिकल फोर्कलिफ्ट कारखाना बराच काळ मेटलर्जिकल उद्योगासाठी सामग्री हाताळणीमध्ये गुंतलेला आहे. त्याच्या फोर्कलिफ्ट चाकांना वारंवार उच्च-तापमान, उच्च-लोड वातावरणाचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे फोर्जिंगची ताकद आणि टिकाऊपणावर कठोर आवश्यकता लागू होतात. एक विशिष्ट कंपनी (यापुढे "कॅरियन फोर्जिंग" म्हणून संबोधले जाते) कारखान्याच्या वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार सानुकूलित व्हील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते, ज्यामुळे ग्राहकांना उपकरणे ऑपरेशनल स्थिरता सुधारण्यास मदत होते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

फोर्कलिफ्ट फॅक्टरीद्वारे मूळतः वापरल्या जाणार् या व्हील फोर्जिंगमध्ये खालील प्रमुख समस्या होत्या:
1. उच्च-तापमान विरूपण : मेटलर्जिकल वर्कशॉपमधील उच्च सभोवतालच्या तापमानामुळे सामान्य फोर्जिंगला सतत उच्च तापमानात विरूपण होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे फोर्कलिफ्ट ड्रायव्हिंग अचूकतेवर परिणाम होतो.
2. अत्यधिक पोशाख: वारंवार स्टार्ट-स्टॉप आणि हेवी-ड्युटी ऑपरेशन्समुळे व्हील ट्रेड लवकर झिजतात, सरासरी दर तीन महिन्यांनी बदलण्याची आवश्यकता असते, परिणामी देखभाल खर्च जास्त होतो.
3. असमान अंतर्गत रचना: पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रिया सतत धातूच्या प्रवाह रेषा सुलभ करू शकत नाहीत, ज्यामुळे रिम रूटवर मायक्रोक्रॅक सुरक्षिततेस धोका निर्माण करतात.
4. खराब मितीय सुसंगतता: फिट क्लीयरन्स वेगवेगळ्या बॅचमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलते, असेंब्ली दरम्यान वारंवार दुरुस्तीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग तीन पैलूंमधून लक्ष्यित उपाय ऑफर करते: साहित्य, कारागिरी आणि गुणवत्ता नियंत्रण:
मटेरियल ऑप्टिमायझेशन: उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातु स्टील (जसे की 42CrMo) निवडले जाते आणि संरचनेच्या फाइन-ट्यूनिंगद्वारे उच्च-तापमान रेंगाळणारा प्रतिरोध सुधारला जातो, ज्यामुळे 300 °C पेक्षा कमी दीर्घकालीन वापरानंतरही विरूपण राखण्यास मदत होते.
प्रक्रिया अपग्रेड: मल्टी-डायरेक्शनल डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, मेटल स्ट्रीमलाइन चाक कंटूरसह पूर्णपणे वितरित केल्या जातात, अंतर्गत मायक्रोप्रोर्स आणि पृथक्करण काढून टाकतात आणि रिम रूटची शक्ती सुमारे 30% सुधारतात.
फाइन मशीनिंग: सीएनसी ग्राइंडिंग रिंग आणि हीट ट्रीटमेंट स्वयंचलित उत्पादन लाइन सादर केल्या, ±0.2 मिमीच्या आत मितीय सहिष्णुता ठेवून, बॅच उत्पादनांची चांगली अदलाबदल सुनिश्चित केली; त्याच वेळी, पृष्ठभाग नायट्राइडिंग उपचारांद्वारे, ट्रेड हार्डनेस एचआरसी 50-55 पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे त्याची सेवा आयुष्य 12 महिन्यांपेक्षा जास्त वाढते.
पूर्ण-प्रक्रिया तपासणी: अंतर्गत दोषांशिवाय फोर्जिंग फॅक्टरी सोडतात याची खात्री करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक दोष शोध आणि कठोरता चाचणी वैयक्तिकरित्या केली जाते. आम्ही लोड केल्यानंतर 48 तासांची पूर्ण-लोड चाचणी चाचणी पूर्ण करण्यासाठी ग्राहकांशी सहकार्य करतो, शून्य अपयश प्राप्त करतो.