प्रकरणाची पार्श्वभूमी

टियांजिनच्या बिन्हाई येथील फार्मास्युटिकल इक्विपमेंट फॅक्टरीने फार्मास्युटिकल उपकरणांमध्ये शाफ्ट, व्हॉल्व्ह घटक आणि अणुभट्टी कनेक्टरसाठी स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग खरेदी केली आहे. कारखान्यात गंज प्रतिरोध, स्वच्छता श्रेणी आणि फोर्जिंगची मितीय स्थिरता, जीएमपी प्रमाणपत्र आणि वारंवार साफसफाई आणि निर्जंतुकीकरण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उच्च आवश्यकता आहेत.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

या ग्राहकाला सुरुवातीच्या खरेदी टप्प्यात खालील समस्यांचा सामना करावा लागला: काही फोर्जिंगमध्ये सैल अंतर्गत रचना होत्या, मशीनिंगनंतर दृश्यमान मायक्रोक्रॅक दिसून आले; वेगवेगळ्या बॅचेसमधील मोठ्या मितीय सहिष्णुतेच्या चढ-उतारांमुळे असेंब्ली दरम्यान वारंवार दुरुस्ती होते; फोर्जिंग विलंबामुळे अस्थिर वितरण चक्र बर् याचदा एकूण उत्पादन लाइन अपग्रेडच्या प्रगतीवर परिणाम करते. याव्यतिरिक्त, ग्राहकांना चिंता आहे की रासायनिक सोल्यूशन्सशी दीर्घकालीन संपर्कामुळे स्टेनलेस स्टीलचे खड्डे किंवा ताण गंज होऊ शकतात, ज्यामुळे उपकरणांचे आयुष्य आणि औषधाच्या सुरक्षिततेवर परिणाम होतो.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही ग्राहकांना सानुकूलित स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान करतो. सामग्री ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जसे की 304 एल, 316 एल) आहे, ज्यात सब्सट्रेटचा गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी कार्बन सामग्री आणि समावेशन ग्रेडवर कठोर नियंत्रण आहे; फोर्जिंग प्रक्रिया धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि अंतर्गत सैलपणा आणि क्रॅक प्रवृत्ती दूर करण्यासाठी बहु-दिशात्मक पुनरावृत्ती अपसेटचा वापर करते. त्याच वेळी, ±0.3 मिमीच्या आत मितीय सहिष्णुता ठेवण्यासाठी अचूक साचे आणि स्थिर तापमान फोर्जिंग सादर केले जातात, ज्यामुळे त्यानंतरचे मशीनिंग भत्ते कमी होतात. फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचमध्ये अल्ट्रासोनिक चाचणी आणि वर्णक्रमीय रचना विश्लेषण केले जाते आणि सामग्री सुसंगततेसाठी फार्मास्युटिकल उद्योगाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ट्रेसेबिलिटी अहवाल जारी केले जातात. उत्पादन शेड्यूलिंगच्या बाबतीत, आम्ही ग्राहकांना वेळापत्रकानुसार उपकरणे अपग्रेड पूर्ण करण्यात मदत करण्यासाठी नियमित वितरण वेळ 15% कमी करून आपत्कालीन ऑर्डर चॅनेल आरक्षित केला.