구이저우 구이양에 위치한 변속기 기계 공장은 대형 변속기 장비를 생산할 때 탄소강 단조품에 대해 높은 기준을 제시했습니다. 이 공장은 중장비 변속기와 구동축 부품 제조에 특화되어 있으며, 내부 미세구조 밀도와 기계적 특성을 갖춘 단조품을 요구하여 혹독한 조건에서 연속 작동을 지원합니다. 대량 주문의 납품 속도를 맞추기 위해서는 단조 공급이 품질, 일관성, 신속성의 균형을 맞춰야 합니다.
공장은 오랫동안 여러 주요 문제에 직면해 왔습니다: 첫째, 공급업체가 공급하는 일부 탄소강 단조품은 중앙 느슨함과 분리 등 내부 결함이 있어 이후 가공 시 균열과 낮은 수율 문제를 일으킵니다; 둘째, 단조 치수 공차의 불안정한 제어로 인해 블랭크의 과도한 공차가 발생하고, 가공 시간과 공구 마모가 증가합니다; 셋째, 다양한 주문과 소규모 배치 주문을 전환할 때 납품 주기가 크게 변동하여 전체 기계 조립 계획에 영향을 미칩니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 단조는 탄소강 단조용품을 위한 전문 공정 계획을 맞춤화했습니다. 원료 단계에서는 국가 기준을 충족하고 엄격한 공장 재검사를 거쳐 화학 조성을 안정시키는 고품질 탄소 구조용 강재를 신중하게 선정했습니다. 단조 단계는 다방향 단조 기술과 최적화된 가열 및 변형 매개변수를 결합하여 주조물의 미세구조 결함을 효과적으로 제거하고 입자를 정제하며 단조의 전반적인 밀도와 등방성을 향상시킵니다. 열처리 단계에서는 정밀한 온도 제어와 등온 냉각이 적용되어 균일한 경도와 안정적인 기계적 특성을 보장합니다. 검사 단계에는 초음파 결함 탐지와 전면 치수 검사가 갖추어져 있어 각 제품이 도면과 표준 요구사항을 충족할 수 있도록 돕습니다. 동시에 생산 주기를 최적화하고 재고를 매칭함으로써 기존 맞춤형 제품의 배송 주기가 15일 미만으로 단축되어 고객의 생산 일정 요구를 효과적으로 지원하고 있습니다.
