베이징 미윈에 위치한 변속기 부품 공장은 생산 과정에서 디스크 단조를 핵심 변속기 부품으로 사용해야 합니다. 이 디스크 단조는 높은 하중 지지와 신뢰성 있는 성능 요구사항을 충족해야 하며, 엄격한 배치 납품 주기를 요구합니다. 캐리언 단조는 맞춤형 디스크 단조 솔루션을 제공하여 복잡한 작업 조건에서 제품이 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 돕습니다.
고객은 원래 가공 과정에서 여러 도전에 직면합니다: 첫째, 치수 공차가 있는 단조기를 제어하는 것이 어렵고, 가공 허용 범위의 변동으로 인해 결함률이 높아집니다; 둘째, 재료의 내부 미세구조가 충분히 밀도가 낮아 담냉과 템퍼링 후 경도 균일성이 낮아 투과 효율과 수명에 영향을 미칩니다; 셋째, 공급업체는 생산 능력이 제한되어 대규모 주문을 제때 완료하지 못해 고객의 생산 라인이 자주 중단되어 자재를 기다리게 됩니다.
이러한 고충을 해결하기 위해 지안닝 포징은 공정 설계, 재료 관리, 생산 일정 관리를 포함한 체계적인 솔루션을 제공합니다. 다방향 다이 단조와 온도 제어 단조 기술을 도입함으로써 디스크 단조의 금속 흐름선은 연속적이고 완전하며, 7등급 이상의 결정 크기를 안정시키고, 치수 허용차는 IT9 등급 내에서 제어할 수 있습니다. 엄격한 원료 공장 내 검사와 분할된 열처리 공정을 통해 제품 경도 편차를 ±3HRC 범위 내에서 제어하는 데 도움을 줍니다. 동시에 캐리안 포징은 생산 공정을 최적화하여 표준 납품 주기를 15영업일로 단축하고, 긴급 고객 주문에 따라 신속한 일정 조정을 가능하게 하여 고객 생산 연속성을 지원했습니다.
배치 공급 검증 후, 이 변속기 부품 공장에서 생산된 단조 단조의 1차 통과율이 98%로 증가했습니다. 조립 후 변속기 부드러움이 크게 향상되었고, 단조 문제로 인한 생산 라인 중단 현상이 사라졌습니다.
