푸젠성 롱옌에 위치한 건설기계 부품 공장은 로더와 굴착기 등 주요 부품 조립을 위한 다이 포징 제품을 오랫동안 구매해 왔습니다. 공장의 원래 공급업체들은 납품 시간, 제품 일관성, 전체 비용 측면에서 점점 더 생산 능력 확장 요구를 충족하지 못하고 있으며, 더 신뢰할 수 있는 단조 파트너를 시급히 유치해야 합니다.
이 부품 공장은 금형 단조품 사용 중 세 가지 주요 문제에 직면해 있습니다:
- 생산 일정이 촉박하여 원래 공급업체의 정시 납품률이 85% 미만으로 자주 발생하여 생산 라인 종료와 자재 대기 상황;
- 단조품 배치마다 치수 정확도와 기계적 특성이 변동하여 추가적인 품질 검사와 선별이 필요하고, 숨겨진 비용이 증가합니다;
- 낮은 자재 사용률(약 72%)과 낮은 고철 재활용 가치, 전체 제조 비용이 시간이 지남에 따라 높게 유지됨.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 포징은 이 건설 기계 부품 공장에 맞춤형 정밀 다이 단조 솔루션을 제공했습니다:
1. 최적화된 몰드 러너 및 플래시 홈 설계로 재료 활용도를 91% 이상으로 높이고 폐기물을 약 26% 줄였습니다.
2. 폐쇄 루프 온도 제어 및 다중 스테이션 연계 단조 시스템 도입은 동일 배치의 단조품에서 내부 응력을 균형 있게 하여 경도 차이를 ±2 HRC 내에서 유지하여 2차 분류가 필요 없게 합니다.
3. 성숙한 분할 생산 일정과 빠른 금형 교체 공정을 도입하여 표준 단조품의 납품 주기를 업계 통상 주기의 70%로 압축하여 12개월 정시 납품률을 99.2%로 달성했습니다.
4. 실물의 검사 보고서와 피로 시험 데이터가 제공되어, 고객이 별도의 현장 검사 없이 직접 조립할 수 있습니다.
