랴오닝 진저우에 위치한 밸브 중량 공장은 산업용 밸브 제조에 특화된 잘 알려진 기업으로, 석유, 화학, 전력 등 주요 분야에서 널리 사용되는 제품을 보유하고 있습니다. 밸브 안전성과 수명에 대한 시장 수요가 증가함에 따라, 공장은 코어 다이 단조품 생산에서 기술적 병목 현상에 직면했습니다. 원래 공정은 효율성과 품질을 균형 있게 맞추기 어려워 더 신뢰할 수 있는 다이 단조 솔루션을 모색했습니다.
공장은 금형 단조 공정에서 여러 도전에 직면해 있습니다: 첫째, 전통적인 단조 방식은 내부 제품 구조가 고르지 않아 고압 조건에서 밸브 밀봉 성능에 영향을 미치고; 둘째, 큰 가공 허용량과 낮은 재료 사용률이 생산 비용을 증가시킵니다; 셋째, 납품 시간 변동이 심해 하류 고객의 배송 마일스톤을 맞추기 어렵게 만듭니다. 이러한 문제들은 생산 능력 개선을 제한할 뿐만 아니라 품질 관리의 어려움도 증가시킵니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 Jianing Forging은 맞춤형 전면 금형 단조 솔루션을 제공합니다. 금형 설계와 단조 공정 매개변수를 최적화함으로써 단조품의 분포가 더 합리적이어져 제품의 전반적인 기계적 특성이 향상됩니다. 동시에 미세 절단 및 근접순수 성형 기술을 도입함으로써 자재 활용도를 산업 수준으로 높여 폐기물 비용을 효과적으로 절감합니다. 또한, 캐리안 포징은 원자재 입력부터 완제품 출하까지 전면 검사 시스템을 구축하여 배치 간 일관성을 보장하고, 유연한 일정 체계와 결합해 납품 주기를 조절 가능한 범위로 단축하여 고객이 생산 리듬을 안정화할 수 있도록 돕습니다.
