山西佳寧鍛造は軽量アルミニウム合金鍛造およびアルミニウムフランジのカスタマイズ加工を提供しています。現地のアルミニウム合金鍛造プロジェクトケースは完成しており、軽量かつ強度基準を満たし、新エネルギーおよび軽量機器に適合する製品が含まれています。
山西省長治にあるトランスミッション機械工場は、長年にわたり重負荷トランスミッションシステム用の合金鋼鍛造を導入してきました。 同社は製品の機械的特性と寸法精度に関する明確な要件を設けており、複雑な作業条件下で鍛造品が正常な動作を維持するのを助ける必要があります。 この協力により、キャリアン・フォージングはカスタマイズされた合金鋼の鍛造ソリューションを提供しました。
同社は生産において多くの課題に直面しています。まず、既存の鍛造サプライヤー間の製品の一貫性が不十分であり、バッチ間で大きな性能変動があり、これが後の加工効率に影響を及ぼしていること。 第二に、一部の鍛造材の疲労寿命は機器の連続運転要求を満たせないため、保守頻度の増加を招きます。 第三に、従来の鍛造工程では複雑な幾何構造の形成と内部微細構造の密度のバランスが取れず、高い欠陥率を生み出します。 これらの問題は工場の生産ペースとコスト管理を直接的に制限しました。
これらの課題に対処するため、キャリアン鍛造は以下の方法でサポートを提供します。鍛造温度と変形パラメータを最適化し、合金鋼の内部粒が細かく均一になり、鍛造の疲労耐性を向上させること; 複雑なプロファイルのより正確な成形を実現するために、ファインモールドやプロセス制御技術を導入し、その後の加工許容度を削減すること; 全工程の非破壊検査と硬度試験を組み合わせ、各バッチには追跡可能な品質記録が付与され、バッチの安定性と使用安全性を効果的に支えています。
