遼寧省大連の重造船工場は、大型海洋機器を製造する際に高品質なステンレス鋼鍛造材のロット購入が必要です。 この鍛造材のロットは、材料の耐腐食性、機械的特性、寸法精度に高い要求を課す重要な構造分野で使用されます。 このプロジェクトの鍛造サプライヤーとして、キャリアン・フォージングはカスタマイズされたステンレス鋼鍛造製品を提供し、納品作業を無事に完了しました。
クライアントはプロジェクトの進行中に主に3つの課題に直面しました。第一に、海洋環境はステンレス鋼鍛造材の塩水噴霧耐腐食性に厳しい要件があり、一般材料では長期使用のニーズを満たすのが困難であること。 第二に、鍛造材は複雑な形状と小さな加工許容度を持ち、従来の鍛造工程では内部欠陥や寸法のずれが発生しやすいです。 第三に、プロジェクトのスケジュールがタイトで、サプライヤーは原材料調達から完成品の納品までの全プロセスを短期間で完了させる必要があり、これがバッチ品質の安定にも寄与します。
これらの課題に対処するため、Jianing Forgingは成熟したステンレス鋼鍛造工程と厳格な品質管理システムに依拠し、以下のソリューションを提供しています。海洋基準を満たす耐腐食性ステンレス鋼の選定、鍛造比や熱処理パラメータの最適化により、鍛造の結晶構造をより均一にすること; CNC精密鍛造とその後の加工を組み合わせることで、顧客の要求範囲内で重要な寸法公差を制御できます。 同時に、社内の生産スケジューリングとサプライチェーンの連携により、納品サイクルは業界の通常のサイクルの70%未満に圧縮され、各製品には完全な材料報告書と非破壊検査記録が付属し、トレーサビリティを高めています。
