Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Durante l'aggiornamento della linea di produzione, una fabbrica di attrezzature per l'automazione a Hefei, Anhui, ha imposto requisiti di prestazioni più elevati per il suo componente chiave di trasmissione: la forgiatura ad anelli. La fabbrica si è da tempo affidata a processi di forgiatura tradizionali, ma nel funzionamento effettivo si sono verificati frequentemente problemi come deviazioni dimensionali e vita di fatica insufficiente, che hanno influito sulla stabilità complessiva della macchina e sui costi di manutenzione. In risposta a questa situazione, Jianing Forging offre soluzioni di forgiatura personalizzate per aiutare i clienti a migliorare l'affidabilità delle apparecchiature.
Le forgiature ad anello originali in questa fabbrica di attrezzature per automazione affrontavano principalmente tre problemi principali: Primo, scarsa coerenza dimensionale, che richiedeva ulteriori aggiustamenti di lavorazione durante l'assemblaggio a lotti e che portavano a una diminuzione dell'efficienza produttiva; In secondo luogo, la struttura interna del materiale è irregolare, rendendo le microcrepe soggette a condizioni di carico elevato e rendendo difficile il rispetto degli standard di vita utile; Terzo, il lungo ciclo di approvvigionamento significa che il modello tradizionale di forgiatura non può soddisfare le esigenze dei clienti per un rapido cambiamento, limitando gli aggiornamenti flessibili delle linee di produzione.
Jianing Forging ha affrontato i punti critici dei clienti attraverso le seguenti misure: innanzitutto, adottando stampi fini e processi di forgiatura multistazione, la tolleranza dimensionale delle forgiature ad anelli è controllata entro 0,5 mm, riducendo notevolmente il margine di lavorazione per i processi successivi; secondo, ottimizzando i rapporti dei materiali e le specifiche di trattamento termico post-forgiatura, le forgiature raggiungono la dimensione del grano superiore al grado 8, migliorando le proprietà meccaniche complessive di circa il 15%; Infine, basandosi su un sistema di programmazione flessibile, il ciclo di consegna per le forgiate ad anello standard è compresso a 7 giorni lavorativi, e supporta il rapido passaggio tra piccoli lotti e varietà, soddisfacendo le esigenze dei clienti per regolazioni dinamiche delle linee di produzione.
