Riassunto del caso

Una fabbrica di attrezzature per materiali da costruzione a Tongzhou, Pechino, deve acquistare forgiamenti annulari come componenti strutturali chiave a lungo termine nella produzione di grandi macchinari per materiali da costruzione. I fornitori originali di forgiatura della fabbrica oscillavano ripetutamente in consistenza del lotto, precisione dimensionale e cicli di consegna, influenzando il progresso dell'assemblaggio dell'intera macchina e la stabilità del funzionamento delle apparecchiature. Per supportare il funzionamento continuo ed efficiente della linea di produzione, la fabbrica cercò proattivamente partner più affidabili per la forgiatura ad anelli e, dopo approfondite indagini, raggiunse un accordo di cooperazione con la Jianing Forging.

Punti dolenti per i clienti

I principali punti critici affrontati da questa fabbrica di materiali da costruzione si concentrano su tre aspetti: Primo, la deviazione di coassialità tra il diametro esterno e il foro interno delle forgiature ad anelli è significativa, portando a margini di lavorazione disomogenei e a un aumento successivo dei tassi di rottami; In secondo luogo, le differenze nelle proprietà meccaniche dei materiali tra i lotti influenzano la ridondanza di sicurezza delle apparecchiature durante un uso a lungo termine; In terzo luogo, il ciclo di consegna del fornitore originale è instabile. I ritardi durante le alte stagioni spesso interrompono i programmi di produzione, causando perdite di capacità.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging si concentra su servizi personalizzati e offre soluzioni mirate:

• Controllo dimensionale relativamente accurato: L'utilizzo della tecnologia CNC di rettifica ad anelli combinata con un'ispezione dimensionale completa aiuta a mantenere la coassialità delle forgiature ad anelli all'interno del disegno del cliente ±0,5 mm, riducendo le concessioni di lavorazione successiva.
• Proprietà stabili dei materiali: Selezionare gradi di acciaio legato di alta qualità in base alle condizioni operative del cliente e ottimizzare i processi di trattamento termico per mantenere indicatori chiave come la durezza e la fluttuazione di tenacità all'impatto entro il ±5% per lotto, soddisfacendo le esigenze portanti a lungo termine.
• Capacità di consegna agile: Ha istituito canali dedicati alla programmazione della produzione, ha ridotto il ciclo di consegna per le forgiature ad anelli standard dal comune 30 giorni del settore a meno di 20 giorni, e ha riservato la capacità delle attrezzature per questo cliente per soddisfare richieste temporanee di ordini aggiuntivi.

Alla fine, dopo il cambio di fornitore, il tasso di passaggio al primo passaggio per le forgiature è aumentato dall'86% a oltre il 96%, il ciclo di assemblaggio delle apparecchiature è stato ridotto del 15% e il numero di interruzioni della linea di produzione causate da problemi di forgiatura è stato ridotto a zero, migliorando l'efficienza operativa complessiva.