Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Nel progetto di forgiatura ad anelli di un determinato impianto metallurgico pesante, il cliente ha stabilito requisiti rigorosi per le prestazioni complessive e la precisione di fabbricazione di grandi parti ad anelli. L'azienda è da tempo impegnata nella produzione di apparecchiature metallurgiche, e la qualità del suo componente principale—la forgiatura ad anelli—influisce direttamente sulla stabilità operativa e sulla durata dell'apparecchiatura. Dopo aver assunto questo compito, Jianing Forging ha implementato un controllo completo del processo dall'analisi dei materiali alla consegna del prodotto finito, con i prodotti finali che rispettano tutte le specifiche tecniche dei clienti.
I clienti affrontano principalmente tre sfide nella lavorazione della forgiatura ad anelli: primo, forgiature grandi e spessori di parete irregolari, che rendono difficile per i processi tradizionali raggiungere concentricità e rotondità sia nei diametri interni che esterni; In secondo luogo, il materiale è un acciaio legato ad alta resistenza, con una finestra di lavoro a caldo stretta, che rende soggette a crepe o microstrutture irregolari; Terzo, tempi stretti, che richiedono il completamento di tutti i processi, dalla fase di svuotamento alla fine, entro i tempi specificati, controllando anche i costi. Diversi fornitori che avevano provato in precedenza non sono riusciti a soddisfare la domanda a causa di bassi tassi di qualificazione o ritardi nelle consegne.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha adottato le seguenti soluzioni: utilizzare processi multidirezionali di inversione e perforazione, combinati con utensili specializzati, per controllare efficacemente la deformazione delle parti a forma di anello, il che aiuta a concentricità e rotondità; Ottimizzando la curva di riscaldamento e il rapporto di forgiatura, la struttura interna dell'acciaio legato viene uniformemente raffinata ed elimina il rischio di crepe superficiali; Allo stesso tempo, l'utilizzo di sistemi di controllo della temperatura programmabili durante il trattamento termico aiuta a mantenere prestazioni costanti. Inoltre, il team di progetto interveniva in anticipo nella revisione progettuale, mantenendo le concessioni di lavorazione entro limiti ragionevoli, il che non solo riduceva i tempi di lavorazione successiva, ma riduceva anche lo spreco di materiale. Le forgiature ad anello consegnate finali sono state testate da una terza parte e tutte le proprietà meccaniche e le tolleranze dimensionali rispettano gli standard del cliente.
