Il progetto Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel e Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project presenta una tecnologia di forgiatura matura per ruote ad alta resistenza, eccellenti prestazioni portanti e adatti a condizioni pesanti nel trasporto ferroviario e nelle miniere.
Nel distretto di Qiandongnan, Guizhou, una fabbrica di parti per camion da miniera acquista da tempo forgiamenti per ruote sfusi per l'uso nei sistemi portanti e di trasporto di camion pesanti da mineria. La fabbrica ha requisiti rigorosi per la resistenza, la resistenza all'usura e la durata operativa delle forgiature, mirando anche a controllare i costi di approvvigionamento e a supportare le prestazioni.
Prima della collaborazione, questa fabbrica di componenti utilizzava comunemente forgiamenti per ruote con i seguenti problemi:
1. Vita operativa insufficiente, sostituzioni frequenti portano a perdite durante i tempi di inattività;
2. Le forgiature sono soggette a crepe, deformazioni e altri difetti in condizioni di carico elevato;
3. Cicli di approvvigionamento instabili che influenzano i piani di produzione;
4. Grandi fluttuazioni di qualità e scarsa consistenza tra i diversi lotti di forgiatura.
Per affrontare i punti critici sopra indicati per i nostri clienti, la nostra azienda offre una soluzione sistematica di forgiatura di ruote:
1. Utilizza materiali in acciaio legato personalizzati e processi di trattamento termico ottimizzati, migliorando la resistenza alla fatica delle forgiature e prolungando la vita utile di circa il 40% rispetto al piano originale;
2. Introduzione della tecnologia di forgiatura fine per controllare rigorosamente le tolleranze dimensionali e la qualità della superficie, al fine di prevenire crepe precoce causate dalla concentrazione di sollecitazione;
3. Stabilire un meccanismo flessibile di programmazione della produzione per aiutare a stabilizzare i cicli di consegna degli ordini e soddisfare le esigenze urgenti dei clienti;
4. Eseguire ispezioni complete e test di prestazioni per ogni lotto, promuovendo la coerenza del prodotto e riducendo i rischi post-vendita per i clienti.
Grazie a queste misure, il costo operativo annuale completo dei componenti per camion minerari è diminuito di circa il 15%, i tempi di inattività delle attrezzature sono diminuiti significativamente e i clienti hanno garantito una cooperazione stabile per gli ordini a lungo termine.
