Una fabbrica di valvole navali a Jining, Shandong, si è affidata a tempo alle fusioni tradizionali durante la produzione delle valvole, ma ha affrontato problemi di qualità come pori interni e fori di sabbia nel corpo delle valvole, che hanno portato a una sigillatura delle valvole instabile, alta frequenza di manutenzione e impatti sulla sicurezza e sui costi di manutenzione delle navi. Dopo molteplici confronti di processo e ispezioni in loco, lo stabilimento ha infine scelto come alternativa forgiate in acciaio inox fornite da Jianing Forgging, ottimizzando in modo completo le prestazioni dei componenti delle valvole centrali.

Riassunto del caso

Questa fabbrica di valvole navali produce principalmente valvole a media e alta pressione per ambienti marini, con elevati requisiti di resistenza del materiale, resistenza alla corrosione e precisione di sigillatura della superficie. In precedenza, i pezzi in acciaio inox fuso presentavano spesso difetti in condizioni di lavoro complesse, con conseguente un elevato tasso di riparazione del prodotto. Per soddisfare le loro esigenze, Jianing Forging ha personalizzato un lotto di forgiati in acciaio inox da 316L per corpi valvole e parti di sigillatura delle chiavi. Dopo la validazione in batch, il tasso di approvazione del prodotto è migliorato.

Punti dolenti per i clienti

Il cliente si trova ad affrontare tre problemi principali nel processo esistente:

• Ci sono difetti come pori e ritiro, rilassamento all'interno della colata, e piccoli punti di perdita compaiono sulla superficie di sigillatura dopo la lavorazione.
• Il materiale ha una densità insufficiente, riducendo la sua vita utile in ambienti di acqua di mare corrosiva, con un ciclo medio di sostituzione di soli 18 mesi.
• Le proprietà meccaniche di ogni lotto di fusioni variano notevolmente e la stabilità tra i lotti è scarsa, influenzando l'efficienza dell'assemblaggio a valle.

Vantaggi del prodotto

Le soluzioni di forgiatura in acciaio inox offerte da Jianing Forging offrono i seguenti valori:

• Attraverso la tecnologia di forgiatura multidirezionale, i pori interni vengono eliminati, la densità del materiale è vicina ai valori teorici e la superficie di sigillatura viene trattata senza difetti microscopici.
• Utilizzando forgiatura a temperatura controllata e trattamento a soluzione, la dimensione dei grani supera il grado 7 e la sua resistenza alla corrosione da cloruro è significativamente superiore a quella delle fusioni.
• Ogni lotto di forgiatura è sottoposto a ispezioni meccaniche e metallografiche secondo gli standard ASTM A182, con dati tracciabili e alta consistenza del lotto.

In questo caso, dopo che il cliente ha sostituito completamente il corpo valvole, il coperchio e la piastra della parassa con parti in acciaio inox forgiato Jianing, il tasso di perdita delle guarnizioni valvole è sceso a zero, gli intervalli di manutenzione si sono estesi a oltre cinque anni e i costi complessivi di produzione sono stati ridotti di circa il 12%. Attualmente, Jianing Forging ha stabilito una relazione di approvvigionamento stabile a lungo termine con l'impianto, e i suoi prodotti sono utilizzati nei sistemi di zavorra e protezione antincendio per vari tipi di imbarcazioni oceaniche.