Shanxi Jianing Forging può lavorare forgiature in acciaio inossidabile 304, 304L, 316, 316L, con una gamma completa di case reali di flange, alberi e forgiature ad anelli in acciaio inossidabile, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e adatte a condizioni di protezione chimica e da acqua di mare.
Nell'industria chimica, l'affidabilità e la durabilità dei componenti delle apparecchiature sono direttamente legate alla sicurezza e all'efficienza della produzione. Una fabbrica di componenti chimici a Wanzhou, Chongqing, a causa della necessità di aggiornamento delle apparecchiature, dovette acquistare un lotto di forgiate in acciaio inox ad alte prestazioni per corpi valvole chiave e componenti di collegamento delle condotte. Dopo un ampio confronto e validazione del processo, la fabbrica adottò infine la soluzione di forgiatura in acciaio inox personalizzata fornita da Jianing Forging, risolvendo con successo i problemi di lunga data di stabilità del materiale e precisione della lavorazione lavorativa.
Questa fabbrica di componenti chimici produce principalmente apparecchiature di controllo fluidi resistenti alla corrosione e ad alta pressione, e le sue forgiature in acciaio inox richiedono un'esposizione prolungata ad acidi forti, alcali forti e ambienti di vapore ad alta temperatura. I clienti hanno requisiti elevati per l'uniformità della composizione chimica, la fine dei grani e la resistenza alla corrosione superficiale delle forgiature, e si aspettano anche che i fornitori abbiano una risposta rapida e capacità di produzione di massa.
Le forgiature fornite dai fornitori originali tendono a sviluppare irregolarità locale di durezza dopo il trattamento termico, causando crepe interne durante la lavorazione lavorativa; Alcuni lotti di forgiati presentano grandi deviazioni dimensionali, aumentando il costo delle successive aggiustamenti di assemblaggio. Inoltre, il ciclo di consegna delle forgiature può arrivare fino a 45 giorni, il che non può rispettare il programma di manutenzione urgente dell'attrezzatura del cliente.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha ottimizzato sistematicamente tutto, dalla selezione dei materiali e i processi di forgiatura fino alla post-lavorazione: selezionando lingotti in acciaio inox di alta qualità e utilizzando tecnologie di forgiatura ripetuta multidirezionale per eliminare la flessibilità interna e la segregazione; L'uso di curve di trattamento termico a temperatura controllata aiuta a garantire la consistenza della durezza su tutte le parti della forgiatura; Allo stesso tempo, introduciamo stampi fini e lavorazione CNC per mantenere le tolleranze dimensionali chiave entro ±0,1 mm. In termini di cicli di consegna, aggiustando i processi di programmazione della produzione, il tempo standard di consegna è stato compresso a 25 giorni e il 15% della capacità è stato riservato al rifornimento d'ordini d'emergenza.
Le forgiature consegnate finali sono state testate da terzi del cliente e tutti gli indicatori di prestazione rispettavano gli standard pertinenti. Dopo l'assemblaggio, non ci sono state perdite o deformazioni, estendendo di fatto il ciclo di manutenzione dell'apparecchiatura. Questa cooperazione getta anche le basi per una cooperazione a lungo termine tra le due parti.
