Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus rekayasa nyata dari poros panjang, poros pendek, poros penggerak, dan penempaan poros tenaga nuklir laut, secara menyeluruh menampilkan proses penempaan poros, presisi produk jadi, dan skenario aplikasi praktis untuk peralatan berat.
Dalam pembuatan kapal, penempaan poros, sebagai komponen transmisi utama, memiliki sifat material dan akurasi pemesinan yang secara langsung memengaruhi keselamatan dan keandalan operasi kapal. Baru-baru ini, Jianing Forging menyediakan solusi penempaan poros untuk pabrik suku cadang kapal di Cangzhou, Hebei, mengatasi berbagai tantangan teknis yang dihadapi pelanggan dalam pengadaan tradisional.
Pabrik suku cadang kapal di Cangzhou, Hebei, telah lama melakukan tugas pemrosesan sistem poros untuk kapal sedang dan besar, dengan persyaratan ketat untuk keseragaman struktur internal, kekuatan kelelahan, dan toleransi dimensi tempa. Sebelumnya, perusahaan membeli shaft forging dari beberapa pemasok, sering mengalami fluktuasi performa antar batch dan pendingin pemesinan yang berlebihan, sehingga waktu pemesinan yang panjang dan tingkat cacat yang tinggi.
Masalah utama yang dihadapi pelanggan meliputi: pertama, cacat internal pada bahan baku yang sulit dikendalikan, dengan beberapa penempaan mendeteksi retakan kecil atau inklusi selama pengujian ultrasonik, yang memengaruhi tingkat kelulusan produk; Kedua, konsistensi dimensi tempa kurang baik, sehingga memerlukan penyesuaian parameter pemesinan terpisah untuk setiap batch, sehingga memperlambat kecepatan produksi; Ketiga, proses penempaan tradisional menghasilkan skala oksida permukaan yang tebal, meningkatkan biaya pembersihan berikutnya; Keempat, waktu pengiriman pemasok tidak stabil, sering memengaruhi kemajuan perakitan kapal.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi sistematis dari empat aspek: kontrol material, proses forging, perlakuan panas, dan finishing: memilih billet paduan berkualitas tinggi yang memenuhi standar kelautan dan menjalani inspeksi ulang pabrik yang ketat; Menggunakan teknologi tempa multi-arah dan penempaan berkontrol suhu untuk menyempurnakan butiran dan menghilangkan kelonggaran; Dilengkapi dengan sistem perlakuan panas khusus untuk membantu menyelaraskan kekerasan dan ketangguhan; Melalui pemotongan halus dan blasting shot, kelonggaran dikurangi dan kualitas permukaan menjadi lebih baik. Penempaan poros akhir yang dikirim mempertahankan tingkat deteksi cacat lebih dari 99,5%, dengan toleransi dimensi yang dikendalikan dalam ±0,5mm, membantu pelanggan mencapai peningkatan produksi dan efisiensi.
