Penempaan Shanxi Jianing mencakup casing rekayasa nyata dari lembaran pipa, flensa, dan berbagai penempaan cakram bundar. Produk jadi dari penempaan cakram baja karbon dan baja tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan presisi proses penempaan dan efektivitas kompatibilitas pipa.
Pabrik katup di Hengshui, Hebei, menetapkan persyaratan tinggi untuk kualitas dan stabilitas pasokan tempa cakram selama produksi. Pabrik ini telah lama menghadapi masalah seperti limbah bahan baku yang tinggi, siklus pemrosesan yang panjang, dan kepadatan mikrostruktur internal yang tidak memadai pada forging, yang memengaruhi kinerja penyegelan dan masa pakai katup. Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menyediakan solusi penempaan cakram yang disesuaikan, mengoptimalkan proses penempaan dan perlakuan panas halus untuk meningkatkan kinerja keseluruhan penempaan.
Klien kerja sama ini adalah perusahaan manufaktur katup di Hengshui, Hebei, yang produknya terutama digunakan dalam sistem pipa industri. Pemasok tempa cakram asli di pabrik katup memiliki kekurangan dalam akurasi dimensi, pemanfaatan material, dan ketepatan waktu pengiriman, sehingga sering terjadi penyesuaian lini produksi dan peningkatan laju pembuangan besi tua. Setelah menerima permintaan tersebut, Jianing Forging dengan cepat membentuk tim teknis untuk meninjau proses, dan tempa cakram akhir yang dikirim memenuhi persyaratan klien untuk kekuatan yang relatif tinggi dan penyegelan tinggi.
Selama penggunaan tempa cakram, pelanggan terutama menghadapi masalah berikut: Pertama, pori atau kelonggaran mudah terbentuk di dalam tempa, yang memengaruhi kapasitas menahan tekanan; Kedua, alokasi pemesinan yang berlebihan menyebabkan pemborosan bahan baku dan meningkatkan biaya pemesinan berikutnya; Ketiga, fluktuasi kinerja antar batch tempa yang berbeda signifikan, kurang konsisten. Masalah-masalah ini sangat membatasi stabilitas kualitas dan efisiensi produksi produk katup.
Jianing Forging, yang mengatasi masalah pelanggan dan mengandalkan sistem teknologi forging yang matang, telah meluncurkan solusi berikut: menggunakan proses forging multi-arah untuk menyempurnakan struktur butiran dan menghilangkan cacat internal; Menerapkan blanking halus dan tempa yang dikontrol suhu untuk menjaga kelonggaran pemesinan dalam rentang yang wajar dan meningkatkan pemanfaatan material; Mekanisme pelacakan kualitas proses penuh telah dibentuk untuk memastikan bahwa data kinerja untuk setiap batch tempa dapat dilacak dan dikendalikan. Setelah verifikasi aplikasi praktis, kekuatan luluh, kekerasan, dan kualitas permukaan penyegelan dari tempa cakram ini semuanya memenuhi kebutuhan pelanggan, meningkatkan tingkat kualifikasi dan masa pakai produk katup.
