Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Sebuah pabrik peralatan metalurgi di Kunming, Yunnan, perlu membeli dalam jumlah besar penempaan cincin berkekuatan relatif tinggi saat memproduksi tungku putar besar, pabrik, dan peralatan lain untuk mendukung struktur penahan beban utama. Karena suhu tinggi, beban berat, dan operasi peralatan yang terus-menerus, terdapat persyaratan tinggi untuk kepadatan struktur internal, akurasi dimensi, dan masa pakai tempa. Selama penelitian awal, pabrik menemukan bahwa beberapa pemasok di pasar mengalami masalah seperti fluktuasi kinerja yang besar, siklus pengiriman yang panjang, dan respons purna jual yang lambat, sehingga sulit memenuhi permintaan kapasitas produksi dan stabilitas kualitas.
Pabrik peralatan metalurgi menghadapi tiga masalah utama selama pengadaan aktual: Pertama, ring forging rentan terhadap retakan kelelahan di bawah kondisi beban berat bersuhu tinggi, yang menyebabkan penutupan peralatan yang tidak direncanakan dan biaya perawatan yang tinggi; Kedua, konsistensi dimensi antara batch tempa yang berbeda buruk, sehingga sulit untuk mengontrol alokasi pemesinan di kemudian hari, dan tingkat cacat meningkat; Ketiga, kapasitas pemasok yang tidak memadai, tidak dapat mengirimkan pesanan tepat waktu selama pesanan terkonsentrasi, yang memengaruhi kemajuan perakitan seluruh mesin. Titik-titik sakit ini secara langsung membatasi efisiensi produksi dan daya saing pabrik.
Untuk mengatasi masalah ini bagi pelanggan, Jianing Forging menawarkan solusi ring forging yang disesuaikan. Pada tingkat material, memilih ingot baja yang dilebur dengan baik dan memurnikan butiran melalui proses penempaan multi-pass membantu struktur internal tempa menjadi seragam dan padat, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan. Dalam hal kontrol dimensi, penggunaan cetakan halus dan teknologi pembentukan, dikombinasikan dengan inspeksi menengah yang ketat, membantu menjaga toleransi dimensi kunci seperti diameter luar, diameter dalam, dan tinggi dalam satu batch pada tingkat industri yang tinggi, sehingga mengurangi jatah pasca-pemrosesan. Selama pengiriman, Jianing Forging mengoptimalkan penjadwalan produksi, mendirikan lini produksi khusus, memperpendek siklus pengiriman konvensional lebih dari 30%, dan menugaskan insinyur teknis khusus untuk memberikan dukungan di lokasi, membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil. Setelah solusi ini diterapkan, tingkat kegagalan peralatan pelanggan menurun secara signifikan, biaya keseluruhan menurun, dan kedua pihak membangun hubungan kerja sama yang stabil dan jangka panjang.
