Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Pabrik peralatan metalurgi telah lama menghadapi masalah seperti kesulitan mengontrol toleransi dimensi, ketidakseragaman material yang tidak memadai, dan siklus pengiriman yang tidak stabil dalam proses pengadaan ring forging. Dalam proses tradisional, bagian cincin berukuran besar sering menunjukkan ovalitas berlebihan dan ukuran butiran yang tidak merata, yang menyebabkan peningkatan kapasitas pemesinan dan tingkat cacat yang lebih tinggi, yang secara serius memengaruhi efisiensi perakitan dan keandalan peralatan.
Penempaan berbentuk cincin yang awalnya disediakan oleh pabrik cenderung mengalami perbedaan kekerasan lokal setelah perlakuan panas, dan permukaan produk jadi berisiko mengalami retakan halus, sehingga memerlukan prosedur deteksi dan perbaikan cacat tambahan. Pada saat yang sama, konsistensi berat dari beberapa batch bagian cincin buruk, menambah beban ekstra pada koreksi keseimbangan dinamis. Kecepatan respons rantai pasok yang tidak memadai, keterlambatan pesanan mendesak yang sering, dan keterbatasan siklus pengiriman peralatan.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging mengandalkan lini forging presisi multi-stasiun dan menerapkan proses penggilingan penuh yang dikontrol suhu secara penuh, memastikan akurasi dimensi diameter dalam dan luar bagian cincin dikendalikan secara stabil dalam tingkat IT9. Dengan mengoptimalkan parameter gangguan dan punching serta menghilangkan cacat longgar di tengah, tingkat deteksi cacat ultrasonik melebihi 99%. Material ini menggunakan formula paduan yang disesuaikan, dan setelah pendinginan dan tempering, rentang fluktuasi kekerasan menyempit menjadi ±2HRC, sehingga mengurangi kesulitan proses selanjutnya. Selain itu, perusahaan telah menetapkan mekanisme penjadwalan produksi cepat, memungkinkan pengiriman spesifikasi standar dalam waktu 7~15 hari, secara efektif mendukung jadwal produksi pelanggan.
