Proyek Roda Kereta Penempaan Penempaan Shanxi Jianing, Roda Overhead Tambang, dan Roda Penempaan Berat Atas Tugas Berat dilengkapi teknologi tempa matang untuk roda kekuatan tinggi, performa penyangga beban yang sangat baik, dan cocok untuk kondisi tugas berat di transportasi kereta api dan tambang.
Di bidang mesin konstruksi dan kendaraan khusus, kinerja penempaan roda secara langsung memengaruhi keselamatan dan efisiensi operasional pengoperasian peralatan. Pabrik peralatan forklift di Shennongjia, Hubei, telah lama fokus pada pembuatan mesin forklift lengkap dan komponen utama, dan keandalan rantai pasokan wheel forging-nya sangat memengaruhi kualitas produk. Berdasarkan analisis mendalam terhadap kondisi kerja pabrik yang sebenarnya, Jianing Forging menyediakan solusi tempa roda yang disesuaikan dengan kebutuhannya, mengatasi hambatan utama dalam produksi.
Pabrik peralatan forklift di Shennongjia, Hubei, terutama memproduksi forklift pembakaran internal dan listrik kelas 3-10 ton, dengan permintaan tahunan yang besar untuk hub roda dan komponen rakitan roda. Sebelumnya, forging yang dibeli pabrik sering mengalami retakan kelelahan awal dan keausan abnormal selama operasi berat jangka panjang, yang menyebabkan biaya perawatan purna jual lebih tinggi dan reputasi pelanggan yang serius rusak. Pada saat yang sama, berbagai model forklift memiliki persyaratan berbeda untuk toleransi dimensi roda dan distribusi kekerasan perlakuan panas, sehingga penempaan serbaguna tidak cukup untuk perpindahan fleksibel antara berbagai varietas dan batch kecil.
Setelah penelitian di lokasi oleh tim teknis, pabrik peralatan forklift menghadapi tiga masalah spesifik: Pertama, ukuran butir dan kadar tempa asli tidak stabil, dengan beberapa batch menunjukkan pencampuran kristalin, mengurangi umur kelelahan pelek di bawah beban benturan; Kedua, deviasi koaksialitas antara lubang dalam dan permukaan ujung flange forging melebihi 0,3mm, sehingga menyebabkan alokasi pemesinan yang tidak merata dan tingkat scrap setinggi 8%. Ketiga, pemasok memiliki siklus pengiriman yang panjang (rata-rata 45 hari) dan tidak dapat menyediakan layanan pergantian cepat multi-spesifikasi untuk forklift dengan tonase berbeda, menyebabkan pabrik sering menghentikan pekerjaan karena bagian hilang dan menunggu material.
Jianing Forging telah melakukan penyesuaian terarah dalam teknologi, proses, dan manajemen produksi untuk mengatasi masalah berikut:
Kontrol material dan mikrostruktur: Baja struktural paduan berkualitas tinggi terpilih, serta melalui proses penempaan terkontrol suhu + normalisasi isothermal, ukuran butiran dikendalikan secara stabil pada grade 6-8, sehingga menghilangkan pencampuran kristal. Pengujian pihak ketiga menunjukkan masa pakai kelelahan sekitar 40% lebih lama dari rencana awal.
Dukungan akurasi dimensi: Memperkenalkan teknologi penempaan die presisi tertutup, dikombinasikan dengan proses pelurusan setelah perlakuan panas, menstabilkan koaksialitas penempaan dalam 0,1mm, kerataan permukaan ujung flange ≤ 0,15mm, mengurangi alokasi pemesinan sebesar 30%, dan menurunkan tingkat cacat di bawah 1,5%.
Kemampuan pengiriman yang fleksibel: Lini produksi switching lini kolaboratif multi-varian yang sudah mapan, dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan dengan cepat yang mengurangi waktu switching spesifikasi tunggal menjadi 15 menit. Untuk enam tipe roda yang umum digunakan (3T, 5T, 8T, 10T, dll.) yang digunakan oleh pabrik forklift, batch pertama sampel dikirim dalam waktu 7 hari, sehingga waktu pengiriman untuk pesanan reguler menjadi 20 hari.
Melalui pelaksanaan rencana ini, tingkat kelulusan pertama untuk penempaan roda di pabrik peralatan forklift tertentu meningkat dari 89% menjadi 97,5%, klaim purna jual bulanan turun sebesar 62%, dan model pengisian ulang tanpa inventaris terwujud, secara efektif mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
