मामले का सारांश

उत्पादन लाइन उन्नयन के दौरान, वेनन में एक निर्माण सामग्री मशीनरी कारखाने को प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के लिए विश्वसनीय ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंग के एक बैच की आवश्यकता थी। फ़ैक्टरी निरंतर उपकरण संचालन सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए फोर्जिंग की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और आयामी सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। कैरियन फोर्जिंग (इसके बाद "हमारी कंपनी" के रूप में संदर्भित) ने शाफ्ट फोर्जिंग के इस बैच के लिए कस्टम कार्य किया, जो ग्राहकों को तकनीकी एकीकरण और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से सहायक समाधान प्रदान करता है।

ग्राहक दर्द बिंदु

मूल शाफ्ट फोर्जिंग उपयोग की अवधि के बाद सतह के घिसाव और थकान फ्रैक्चर में वृद्धि प्रदर्शित करते हैं, जिससे उपकरण डाउनटाइम और उच्च रखरखाव लागत में वृद्धि होती है। साथ ही, फोर्जिंग की गुणवत्ता बैचों के बीच बहुत भिन्न होती है, जिससे निरंतर उत्पादन की स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। ग्राहकों को तत्काल एक शाफ्ट फोर्जिंग की आवश्यकता होती है जो ताकत और कठोरता को संतुलित करता है, अच्छी गुणवत्ता स्थिरता प्रदान करता है, और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।

उत्पाद लाभ

ग्राहकों के दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, हमारी कंपनी तीन चरणों पर ध्यान केंद्रित करती है: सामग्री चयन, फोर्जिंग प्रक्रिया और गर्मी उपचार नियंत्रण: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बिलेट का चयन करना और रासायनिक संरचना को सख्ती से नियंत्रित करना; अनाज संरचना को परिष्कृत करने और आंतरिक दोषों को खत्म करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करता है; इसके बाद, शमन और तड़के के उपचार के साथ मिलकर, यह अच्छी कठोरता और अच्छी अनुकूलता के साथ व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त करता है। तैयार शाफ्ट फोर्जिंग को गैर-विनाशकारी परीक्षण और पूर्ण आयामी निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिससे दरारें और सिकुड़न गुहाओं जैसे दोषों को खत्म करने में मदद मिलती है। वास्तविक स्थापना के बाद, उपकरण सुचारू रूप से चलता है, पहनने की दर कम हो गई है, और प्रतिस्थापन चक्र को मूल उत्पाद के दोगुने से अधिक तक बढ़ा दिया गया है, जिससे ग्राहकों को प्रभावी रूप से समग्र परिचालन लागत को कम करने में मदद मिलती है।