शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने लंबे शाफ्ट, छोटे शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट और समुद्री परमाणु ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के इंजीनियरिंग मामलों को एकत्र किया है, जो पूरी तरह से शाफ्ट फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया, तैयार उत्पाद परिशुद्धता और भारी उपकरणों के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों को प्रदर्शित करता है।

चांगज़ी, शांक्सी में एक ट्रांसमिशन उपकरण कारखाने को भारी मशीनरी ट्रांसमिशन सिस्टम के निर्माण के लिए विश्वसनीय और उच्च परिशुद्धता शाफ्ट फोर्जिंग के एक बैच की आवश्यकता थी। संयंत्र जटिल कामकाजी परिस्थितियों में अपने उपकरणों के सामान्य संचालन का समर्थन करने के लिए फोर्जिंग के आंतरिक घनत्व, आयामी स्थिरता और दीर्घकालिक सेवा प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं को निर्धारित करता है।

पिछले उत्पादन में, कारखाने को बार-बार पारंपरिक फोर्जिंग में ढीलेपन और संकोचन गुहाओं जैसे आंतरिक दोषों का सामना करना पड़ा है, जिसके कारण निरंतर भार के तहत ड्राइव शाफ्ट की शुरुआती थकान फ्रैक्चर हो गई है। इसके अलावा, साधारण फोर्जिंग में बड़ी आयामी सहनशीलता होती है, जिसके लिए असेंबली के दौरान अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन चक्र को बढ़ाती है। अधिक गंभीरता से, कुछ फोर्जिंग में गर्मी उपचार के बाद असमान कठोरता होती है, जिससे ऑपरेशन के दौरान कंपन और शोर बढ़ जाता है, और रखरखाव के लिए बार-बार डाउनटाइम सीधे परिचालन लागत बढ़ाता है।

कैरियन फोर्जिंग एक पूर्ण शाफ्ट फोर्जिंग समाधान प्रदान करके इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है। फोर्जिंग अनुपात और तापमान नियंत्रण को अनुकूलित करके, आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व समस्या हल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्रों या स्लैग समावेशन के बिना फोर्जिंग होती है; ठीक मोल्ड और परिपक्व प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त, आयामी सहिष्णुता को ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे माध्यमिक प्रसंस्करण के बिना प्रत्यक्ष विधानसभा सक्षम होती है। साथ ही, अनुकूलित गर्मी उपचार वक्रों का उपयोग एक समान समग्र कठोरता सुनिश्चित करने में मदद करता है, थकान प्रतिरोध में सुधार करता है, ग्राहकों के उपकरणों के लिए निरंतर संचालन चक्र का विस्तार करता है, और रखरखाव अंतराल को काफी कम करता है।
