मामले का सारांश

उत्पादन की जरूरतों के कारण पिंगलियांग, गांसु में एक धातुकर्म उपकरण कारखाने ने हमें उच्च-मानक बेलनाकार फोर्जिंग के एक बैच को संसाधित करने के लिए कमीशन किया। फोर्जिंग के इस बैच का उपयोग मुख्य उपकरणों के प्रमुख भागों में किया जाएगा, जिसमें सामग्री प्रदर्शन, आयामी सटीकता और आंतरिक गुणवत्ता के लिए सख्त मानक होंगे। ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी मापदंडों के आधार पर, हम फोर्जिंग प्रक्रिया डिजाइन से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक की पूरी प्रक्रिया को पूरा करते हैं।

ग्राहक दर्द बिंदु

प्रारंभिक परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, धातुकर्म उपकरण कारखाने को कई समस्याओं का सामना करना पड़ा: सबसे पहले, बैरल फोर्जिंग की दीवार की मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी थी, जिससे पारंपरिक फोर्जिंग विधियों को आंतरिक ऊतक एकरूपता प्राप्त करना मुश्किल हो गया, जिससे आसानी से अलगाव या ढीले दोष हो गए; दूसरा, ग्राहक को 0.5 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता रखने की आवश्यकता होती है और उसे अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने (यूटी) निरीक्षण पास करना पड़ता है, जो मूल आपूर्तिकर्ता लगातार इस स्तर की सटीकता को पूरा नहीं कर सकता है; तीसरा, वितरण चक्र तंग है, और ग्राहक को चिंता है कि पारंपरिक प्रक्रिया में बहुत अधिक समय लगता है और उपकरण स्थापना प्रगति प्रभावित हो सकती है।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, हम निम्नलिखित समाधान प्रदान करते हैं: सबसे पहले, बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग के संयोजन से, अनुकूलित विरूपण वितरण के साथ मिलकर, आंतरिक ऊतक असमानता को प्रभावी ढंग से समाप्त कर दिया जाता है, और तैयार उत्पाद ने पहले प्रयास में यूटी परीक्षण पास कर लिया; दूसरा, सीएनसी पीसने के छल्ले और सटीक प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करके, सिलेंडर की गोलाई और सीधीपन सहनशीलता को ग्राहकों की आवश्यकताओं से अधिक 0.3 मिमी के भीतर स्थिर रूप से नियंत्रित किया गया था; अंत में, अग्रिम में प्रक्रिया सिमुलेशन का संचालन करके और उत्पादन कार्यक्रम का समन्वय करके, वितरण चक्र को मूल योजना के दो-तिहाई तक संकुचित किया गया था, जिससे ग्राहक को आसानी से इंस्टॉलेशन नोड्स से जुड़ने में मदद मिली। सिलेंडर फोर्जिंग के इस बैच को उपयोग में लाया गया है और यह अच्छी तरह से काम कर रहा है, और ग्राहक ने बाद में अतिरिक्त सहयोग आदेश दिए हैं।