मामले की पृष्ठभूमि

झांगजियाकौ, हेबेई में एक पवन ऊर्जा उपकरण कारखाने ने बड़े पवन टर्बाइनों के लिए प्रमुख घटकों के निर्माण में ट्यूब फोर्जिंग के लिए सख्त तकनीकी आवश्यकताओं को निर्धारित किया है। यह संयंत्र इस क्षेत्र में पवन ऊर्जा उपकरणों का एक महत्वपूर्ण आपूर्तिकर्ता है। इसके शेल फोर्जिंग हब और टॉवर को जोड़ने वाले मुख्य लोड-असर घटकों के रूप में काम करते हैं, जो सीधे पूरे टरबाइन के संचालन सुरक्षा और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। इस सहयोग में, कैरियन फोर्जिंग ने पवन ऊर्जा उद्योग प्रक्रिया मानकों की अपनी गहरी समझ का लाभ उठाते हुए, परियोजना के लिए एक उपयुक्त ट्यूब फोर्जिंग समाधान प्रदान किया।

ग्राहक चुनौतियाँ

ग्राहकों द्वारा सामना किए जाने वाले मुख्य दर्द बिंदु तीन पहलुओं पर केंद्रित थे: पहला, झांगजियाकौ क्षेत्र में जटिल हवा की स्थिति और कम तापमान की स्थिति के अनुकूल होने के लिए उच्च थकान और प्रभाव प्रतिरोध को पूरा करने के लिए आवश्यक सिलेंडर फोर्जिंग; दूसरा, आयामी सटीकता की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, कुछ प्रमुख फिट सहनशीलता 0.1 मिलीमीटर के भीतर नियंत्रित होती हैं; तीसरा, वितरण चक्र तंग हैं, आपूर्तिकर्ताओं को कई आउटसोर्सिंग सत्रों के कारण गुणवत्ता और समय के नुकसान से बचने के लिए कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक एकीकृत उत्पादन क्षमताओं की आवश्यकता होती है। मौजूदा आपूर्तिकर्ताओं को आंतरिक संगठनात्मक घनत्व और फोर्जिंग की बैच स्थिरता के मानकों को लगातार पूरा करने के लिए संघर्ष करना पड़ा, जिससे उपकरण की समग्र विश्वसनीयता सीमित हो गई।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने सामग्री चयन और प्रक्रिया डिजाइन से लेकर गुणवत्ता नियंत्रण तक सब कुछ व्यवस्थित रूप से अनुकूलित किया है। सामग्री पक्ष पर, अपेक्षाकृत उच्च शक्ति वाले अनुकूलित कम-मिश्र धातु स्टील्स का चयन किया जाता है। सख्त रासायनिक संरचना नियंत्रण और बेहतर शुद्धता के माध्यम से, ये ताकतें कम तापमान प्रभाव कठोरता के मानक को पूरा करने में मदद करती हैं। फोर्जिंग प्रक्रिया में, धातु सुव्यवस्थित के निरंतर वितरण को सुनिश्चित करने, आंतरिक दोषों को समाप्त करने और फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों की आइसोट्रॉपी में सुधार करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित गति तकनीक का उपयोग किया जाता है। आयामी सटीकता चरण में, सीएनसी मशीनिंग और ऑनलाइन निरीक्षण लिंकेज की शुरूआत बैरल फोर्जिंग के आंतरिक छेद, बाहरी व्यास और अंतिम चेहरे की स्थिर और योग्य समानता सुनिश्चित करने में मदद करती है। वितरित बैरल फोर्जिंग ने तीसरे पक्ष के परीक्षण में ग्राहक के तकनीकी समझौते की ऊपरी सीमा पर तन्य शक्ति, उपज अनुपात और बढ़ाव स्तर हासिल किया, बैचों के बीच न्यूनतम उतार-चढ़ाव के साथ, ग्राहक के बाद के असेंबली समय को प्रभावी ढंग से छोटा कर दिया। समग्र परियोजना अनुसूची निर्धारित समय से दो सप्ताह पहले पूरी हो गई, जिससे ऑन-साइट स्वीकृति टीम से उच्च मान्यता प्राप्त हुई।