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शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फिनिशिंग गियर, वाल्व बॉडी, और ऑटोमोटिव पार्ट्स फाइन डाई फोर्जिंग लाइव केस स्टडी, सहज रूप से उच्च परिशुद्धता डाई फोर्जिंग प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद आयामी सटीकता पेश करते हैं, जो ऑटोमोटिव, पेट्रोकेमिकल और हाइड्रोलिक उपकरण समर्थन के लिए उपयुक्त है।

रोंगचांग, चोंगकिंग में एक वाल्व पार्ट्स कारखाने में डाई फोर्जिंग का केस स्टडी

रिलीज का समय:2026-07-06 मूल:शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कं, लिमिटेड दृश्य:89

मामले की पृष्ठभूमि

रोंगचांग, चोंगकिंग में एक वाल्व पार्ट्स फैक्ट्री, फोर्जिंग के लिए स्थिर और कुशल आपूर्ति चैनलों की मांग कर रहा है जब बड़े पैमाने पर प्रमुख उच्च दबाव वाल्व घटकों का उत्पादन होता है। कारखाने के उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोलियम और रासायनिक पाइपलाइन प्रणालियों में किया जाता है, जिसमें फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता और आयामी स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इसे संबोधित करने के लिए, हमारी कंपनी उनकी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित डाई फोर्जिंग समाधान प्रदान करती है।

ग्राहकों के सामने आने वाली समस्याएं

मूल फोर्जिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित कमियां थीं: सबसे पहले, फोर्जिंग की आंतरिक संरचना पर्याप्त घनी नहीं थी, जिससे मशीनिंग के बाद माइक्रोक्रैक हो गए और सीलिंग प्रदर्शन प्रभावित हुआ; दूसरा, बड़े आयामी विचलन, उत्पादों के एक ही बैच के लिए कई मरम्मत की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन चक्र को गंभीर रूप से प्रभावित करता है; तीसरा, सामग्री का उपयोग बहुत कम है, अत्यधिक गड़गड़ाहट के साथ, जिसके परिणामस्वरूप लागत बर्बादी होती है; चौथा, बड़े पैमाने पर डिलीवरी के दौरान, बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव स्पष्ट होता है, जिससे बाद के निरीक्षणों की कठिनाई बढ़ जाती है।

समाधान और उत्पाद लाभ

रोंगचांग, चोंगकिंग में एक वाल्व पार्ट्स कारखाने में डाई फोर्जिंग का केस स्टडी

इन मुद्दों को हल करने के लिए, हमारी कंपनी ने चार चरणों को अनुकूलित किया: मोल्ड डिजाइन, हीटिंग प्रक्रिया, फोर्जिंग पैरामीटर और बाद में गर्मी उपचार। परिमित तत्व सिमुलेशन विश्लेषण के साथ संयुक्त मल्टी-स्टेशन सटीक फोर्जिंग तकनीक को अपनाकर, फोर्जिंग अंतिम आयामों के करीब बनती है, जिससे बाद में मशीनिंग भत्ते कम हो जाते हैं। साथ ही, प्रारंभिक और अंतिम फोर्जिंग तापमान का सख्त नियंत्रण धातु की तरलता में सुधार करने में मदद करता है और ओवरहीटिंग को रोकता है। फोर्जिंग के बाद, एक समान और परिष्कृत अनाज आकार प्राप्त करने के लिए एक इज़ोटेर्मल सामान्यीकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे समग्र यांत्रिक गुणों में वृद्धि होती है। अंतिम वितरित डाई फोर्जिंग में आयामी सहनशीलता ±0.3 मिमी के भीतर स्थिर है, सामग्री उपयोग दर 82% से अधिक हो गई है, और बैच पास दर 98% से अधिक हो गई है।

उत्पाद की विशेषताएँ

रोंगचांग, चोंगकिंग में एक वाल्व पार्ट्स कारखाने में डाई फोर्जिंग का केस स्टडी

वाल्व एक्सेसरी डाई फोर्जिंग के लिए, हमारी कंपनी ने निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया है:

  • ठीक गठन: मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पहनने के मुआवजे के डिजाइन के साथ संयुक्त पांच-अक्ष मशीनिंग का उपयोग करता है।
  • यूनिफ़ॉर्म माइक्रोस्ट्रक्चर: तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग और इज़ोटेर्मल सामान्यीकरण के माध्यम से, पट्टी अलगाव के बिना समान क्रिस्टलीय संरचना प्राप्त की जाती है।
  • उच्च सामग्री उपयोग: अनुकूलित फ्लैश नाली संरचना, बिलेट वजन के 8% के भीतर नियंत्रित गड़गड़ाहट सामग्री के साथ।
  • तेजी से वितरण: मानक भागों को स्टॉक में रखा जाता है, और गैर-मानक सांचों के लिए उत्पादन चक्र को 10 कार्य दिवसों तक छोटा कर दिया जाता है।

उत्पाद पैरामीटर (विशिष्ट वाल्व फिटिंग डाई फोर्जिंग)

रोंगचांग, चोंगकिंग में एक वाल्व पार्ट्स कारखाने में डाई फोर्जिंग का केस स्टडी

  • सामग्री ग्रेड: एआईएसआई 4140/42CrMo (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है)
  • वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 15 किग्रा
  • आयामी सहिष्णुता: ±0.3 मिमी (प्रमुख आयाम)
  • सतह की स्थिति: शॉट पीनिंग उपचार, सतह खुरदरापन रा ≤ 6.3 माइक्रोन
चित्र के अनुसार अनुकूलित

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