शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग और एल्यूमीनियम फ्लैंगेस का अनुकूलित प्रसंस्करण प्रदान करता है। ऑन-साइट एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग परियोजना के मामले पूरे हो गए हैं, ऐसे उत्पादों के साथ जो हल्के हैं और ताकत मानकों को पूरा करते हैं, नई ऊर्जा और हल्के उपकरणों के साथ संगत हैं।
हाइड्रोलिक घटक निर्माण के क्षेत्र में, प्रमुख घटकों के भौतिक गुण सीधे उपकरणों की परिचालन स्थिरता और सेवा जीवन निर्धारित करते हैं। एक हाइड्रोलिक पार्ट्स फैक्ट्री को मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग के चयन और आपूर्ति में महत्वपूर्ण बाधाओं का सामना करना पड़ा, लेकिन अंततः पेशेवर फोर्जिंग उद्यमों के सहयोग से उत्पाद प्रदर्शन अनुकूलन और कम उत्पादन लागत हासिल की।
इस हाइड्रोलिक पार्ट्स फैक्ट्री ने लंबे समय से विभिन्न हाइड्रोलिक सिस्टम घटकों का उत्पादन किया है, जिसमें कुछ मुख्य घटकों को ताकत और क्रूरता बढ़ाने के लिए मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। बैच प्रसंस्करण के दौरान, मूल आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए फोर्जिंग ने अक्सर आंतरिक दरारें और असमान कठोरता का प्रदर्शन किया, जिससे तैयार उत्पाद पास दरों में गिरावट आई और बिक्री के बाद कई गुणवत्ता की शिकायतें शुरू हुईं। उत्पादन विभाग को तत्काल एक ऐसे भागीदार की आवश्यकता थी जो उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग की आपूर्ति कर सके।
मूल फोर्जिंग के साथ विशिष्ट समस्याओं में शामिल हैं: सामग्री संरचना में बड़े उतार-चढ़ाव, जिससे गर्मी उपचार के बाद उचित सीमा के भीतर कठोरता को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है; फोर्जिंग के अंदर थोड़ा ढीलापन या अलगाव भाग के थकान जीवन को कम करता है; खराब आयामी स्थिरता बाद की मशीनिंग के लिए आवश्यक समय को बढ़ाती है और स्क्रैप की दर को बढ़ाती है। इसके अलावा, अस्थिर आपूर्तिकर्ता डिलीवरी समय ने ग्राहकों की समग्र उत्पादन लय को भी प्रभावित किया है।
व्यापक तुलना और ऑन-साइट निरीक्षण के बाद, ग्राहक ने जियानिंग फोर्जिंग को नए फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता के रूप में चुना। जियानिंग फोर्जिंग ने ग्राहकों की विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के अनुरूप निम्नलिखित समाधान प्रस्तावित किए हैं:
जियानिंग फोर्जिंग द्वारा आपूर्ति किए गए मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग को अपनाने के बाद, हाइड्रोलिक पार्ट्स फैक्ट्री की उत्पाद पास दर मूल 87% से बढ़कर 96% से अधिक हो गई, और सामग्री दोषों के कारण बिक्री के बाद की शिकायतों को समाप्त कर दिया गया। साथ ही, फोर्जिंग की अच्छी आयामी स्थिरता के कारण, मशीनिंग के दौरान उपकरण परिवर्तन की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे समग्र उत्पादन क्षमता लगभग 15% बढ़ जाती है। ग्राहक ने बाद में कैरियन फोर्जिंग को दीर्घकालिक योग्य आपूर्तिकर्ताओं की सूची में शामिल किया और सहयोग के दायरे का विस्तार किया।
कैरियन फोर्जिंग हमेशा एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का पालन करता है, जिसमें कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक हर कदम पर निरीक्षण नोड्स सेट होते हैं। सहयोग के दौरान, कैरियन फोर्जिंग ने ग्राहक की तकनीकी टीम के साथ नियमित रूप से प्रक्रियाओं की समीक्षा की, लगातार फोर्जिंग डिजाइन और उत्पादन योजनाओं को अनुकूलित किया ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद हमेशा ग्राहकों की जरूरतों के साथ संरेखित हों।
