शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।
ज़ुनी, गुइझोउ में एक ट्रांसमिशन मशीनरी फैक्ट्री को प्रमुख ट्रांसमिशन घटक निर्माण के लिए लंबे समय तक उच्च गुणवत्ता वाले कुंडलाकार फोर्जिंग खरीदने की आवश्यकता होती है। कारखाने के उत्पादों का उपयोग भारी भार की स्थिति में किया जाता है, जिसके लिए उच्च आयामी सटीकता, आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता और फोर्जिंग के थकान जीवन की आवश्यकता होती है। एक रिंग फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम ग्राहकों के साथ उनकी विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए सहयोग करते हैं।
इस ट्रांसमिशन मशीनरी कारखाने में मूल फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं को अक्सर थोक आपूर्ति के दौरान निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ता था: सबसे पहले, रिंग फोर्जिंग की अंडाकारता बहुत बड़ी थी, जिससे असमान मशीनिंग भत्ते और दोष दरों में वृद्धि हुई; दूसरा, फोर्जिंग के अंदर महीन दरारें और ढीले माइक्रोस्ट्रक्चर, जो ऑपरेशन के दौरान आसानी से शुरुआती विफलता को ट्रिगर कर सकते हैं; तीसरा, डिलीवरी का समय अस्थिर है, कई उत्पादन बाधाएं ग्राहकों के उत्पादन कार्यक्रम को प्रभावित करती हैं। ये दर्द बिंदु सीधे ग्राहकों के उत्पादों की विश्वसनीयता और वितरण दक्षता को प्रतिबंधित करते हैं।
हम तीन आयामों से ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप व्यापक समाधान प्रदान करते हैं: सामग्री, प्रक्रियाएं और निरीक्षण। सामग्री पक्ष पर, उच्च शुद्धता वाले मिश्र धातु इस्पात बिलेट्स का चयन करें, सल्फर और फास्फोरस जैसी अशुद्धियों की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें; प्रक्रिया पक्ष पर, मल्टी-हीट फोर्जिंग + फाइन रोलिंग विस्तार तकनीक का उपयोग रिंग फोर्जिंग की दीवार की मोटाई के अंतर को 0.5 मिमी के भीतर रखने के लिए किया जाता है, और आंतरिक अनाज का आकार ग्रेड 6 से ऊपर पहुंचता है; निरीक्षण पक्ष पर, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, चुंबकीय कण निरीक्षण, और पूर्ण आयामी निरीक्षण प्रक्रियाएं प्रदान की जाती हैं, जिससे प्रत्येक उत्पाद को ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है। साथ ही, उत्पादन चक्रों को अनुकूलित करके और सुरक्षा स्टॉक तंत्र स्थापित करके, वितरण चक्र को 30% तक छोटा कर दिया गया है, जिससे निरंतर उत्पादन में ग्राहकों का समर्थन होता है।
हमारे रिंग फोर्जिंग को पेश करने के बाद, उत्पादन लाइन स्क्रैप दर में लगभग 15% की गिरावट आई, और बेंच परीक्षणों में ट्रांसमिशन घटकों की थकान जीवन में 20% से अधिक की वृद्धि हुई। स्थिर गुणवत्ता और डिलीवरी ग्राहकों को समग्र लागत कम करने और अंतिम-उपयोगकर्ता पहचान हासिल करने में मदद करती है। यह मामला रिंग फोर्जिंग के क्षेत्र में सामग्री से लेकर तैयार उत्पादों तक हमारी पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण क्षमता को भी प्रदर्शित करता है।
