शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग 304, 304 एल, 316, 316 एल स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग को संसाधित कर सकता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील फ्लैंज, शाफ्ट और रिंग फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों की एक पूरी श्रृंखला है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और रासायनिक और समुद्री जल संक्षारण संरक्षण स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
Jiujiang, Jiangxi में एक खाद्य वाल्व कारखाने ने लंबे समय से प्रमुख वाल्व घटकों के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग खरीदी है। खाद्य उद्योग में स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध के उच्च मानकों के कारण, कंपनी के पास सामग्री की शुद्धता, मशीनिंग परिशुद्धता और सतह खत्म में फोर्जिंग के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के इस बैच के आपूर्तिकर्ता के रूप में, कैरियन फोर्जिंग ने खाद्य-ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करने वाले योग्य उत्पाद प्रदान किए।
वास्तविक उत्पादन के दौरान, खाद्य वाल्व कारखाने को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा: कुछ आपूर्तिकर्ताओं ने घटक में उतार-चढ़ाव के साथ फोर्जिंग प्रदान की, जिससे लंबे समय तक वाल्व अम्लीय या क्षारीय खाद्य मीडिया के संपर्क में आने पर जंग के जोखिम को कम कर देते हैं; फोर्जिंग की आंतरिक संरचना असमान है, और प्रसंस्करण के बाद माइक्रोक्रैक दिखाई देते हैं, जो वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं; अस्थिर आपूर्ति चक्र अक्सर उत्पादन लाइन शेड्यूल को प्रभावित करते हैं। इसके अतिरिक्त, मूल बहु-चरण सतह उपचार प्रक्रिया अक्षम है, जिससे बाद की सफाई और पॉलिशिंग लागत बढ़ जाती है।
इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग सामग्री, प्रक्रियाओं और वितरण को कवर करने वाले व्यापक समाधान प्रदान करता है। सामग्रियों के संदर्भ में, उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील बिलेट का चयन करने से बैचों में संरचना को स्थिर करने में मदद मिलती है और प्रासंगिक खाद्य संपर्क सामग्री मानकों का अनुपालन होता है। प्रक्रिया के संदर्भ में, फोर्जिंग के अंदर एक समान अनाज की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, तनाव एकाग्रता को खत्म करने और संक्षारण और थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सटीक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित गर्मी उपचार तकनीक का उपयोग किया जाता है। सतह के उपचार चरण में, सतह खुरदरापन को कम करने और माइक्रोबियल आसंजन के जोखिम को कम करने के लिए ठीक पॉलिशिंग और निष्क्रियता प्रक्रियाएं शुरू की जाती हैं। डिलीवरी के संदर्भ में, उत्पादन शेड्यूलिंग और लॉजिस्टिक्स शेड्यूलिंग को अनुकूलित किया गया है, जिससे ग्राहकों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए नियमित डिलीवरी चक्र में लगभग 30% की कमी आई है। ग्राहक द्वारा वास्तविक स्थापना और सत्यापन के बाद, फोर्जिंग की सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाओं को पूरा करता है, जिससे बाद की रखरखाव आवृत्ति प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
