Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
מפעל למכונות תמסורת בבאיין, גאנסו, עוסק זמן רב בייצור והרכבה של רכיבי תמסורת מכניים. המוצרים העיקריים שלו דורשים דרישות גבוהות לתכונות מכניות ודיוק מימדי של חישולי צירים. בשימוש במוצרים של ספקים קיימים, המפעל נתקל לעיתים קרובות בבעיות כמו מבנה פנימי לא אחיד של חישולי ציר גמורים ועיוות גדול לאחר טיפול חום, שהובילו לעלייה בקצב הגרוטאות במהלך העיבוד והשפיעו ישירות על יעילות ההרכבה הכוללת ויציבות תפעול הציוד.
המפעל מתמודד עם שלושה קשיים עיקריים ברכישה ובשימוש בחישולי צירים: ראשית, ההבדל בהקשיות בין הליבה למשטח של חישולי הציר הוא משמעותי, מה שהופך שבר עייפות למועד בעת העברת מומנטים גדולים; שנית, עיצוב ההיתר של חישולי ריקים אינו סביר מספיק, מה שגורם לבזבוז חומרים ולהאריך את מחזור העיבוד; שלישית, מחזורי אספקת הספקים משתנים מאוד, מה שמקשה על יישום לוחות זמנים לייצור, ולעיתים קרובות נאלץ להתאים לוחות זמנים בגלל חלקים חסרים. נקודות הכאב הללו גרמו להנהלת המפעל לחפש ספקים אמינים יותר של חישולי פיר.
כדי להתמודד עם נקודות כאב אלו, Jianing Forging מספקת פתרונות שיטתיים משלושה היבטים: בחירת חומרים, תהליך חישול ופתרונות לטיפול בחום. מבחינת בקרת חומרים, שימוש בפלדת סגסוגת איכותית וניתוח קפדני של הרכב כימי מסייע לשמור על טווח התנודות של כל אצווה של בילט במסגרת תקנים בינלאומיים; בתהליך החישול, נעשה שימוש בשיטת עיצוב המשלבת חיזול רב-כיווני וחישול מדויק כדי ללטש את הגרעינים ביעילות ולהסרת רפיון פנימי, ובכך להגדיל את הצפיפות הכוללת של החישול; בשלב הטיפול בחום, בהתבסס על דרישות הקשיות והקשיחות של הלקוח לחישולי ציר, מפותחים פרמטרים מיוחדים לתהליך הקירור, הטמפרינג או הנרמול כדי לשמור על הפרש הקשיות בין הפנים והחוץ של החישולים במסגרת HRC 3. בנוסף, Jianing Forging הקימה מלאי בילטים יציב ומנגנון תזמון ייצור גמיש, מה שקצר את מחזור האספקה של ההזמנות הרגילות בכ-20% לעומת הממוצע בענף, וסייע למפעל להפחית את לחץ המלאי ולתמוך בייצור רציף.
