Shanxi Jianing Forging אספה מקרים אמיתיים של טבעות פלנג' לכוח רוח, גלגלי שיניים, טבעות מיסבים, טבעות גלגל ונחיתות טבעות נוספות, עם מגוון מלא של מוצרי חישול מוגמרים לפלדת פחמן, פלדת אל-חלד וטבעות סגסוגת, המספקים הפניה לבחירת מוצרים ופתרונות לא סטנדרטיים.
מפעל למכונות בנייה בנאנטונג, ג'יאנגסו, מסתמך זמן רב על תהליכי חישול פתוחים מסורתיים לייצור רכיבים מרכזיים נושאי עומס, מה שמקשה על מענה לביקוש הגובר ליעילות ויציבות איכות. Jianing Forging מספקת פתרון גלילי טבעת מותאם אישית המותאם לתרחיש היישום של חישולי טבעות במפעל, ומסייעת להם להשיג שדרוגי תהליכים ופריצות דרך בקיבולת.
התהליך המקורי של המפעל כלל את הבעיות הבולטות הבאות: ראשית, סטיות מימד גדולות בין הקוטר הפנימי והחיצוני של הפורינגים, קצב עיבוד מופרז, ובזבוז חומרים חמור; 2. צפיפות רקמה פנימית לא מספקת, עם שיעור מעבר לזיהוי פגמים של כ-85% בלבד ושיעור פגמים גבוה מתמשך; 3. מחזור הייצור של חלק אחד יכול להימשך עד 4 ימים, מה שהופך את זמני מחזור פס ההרכבה לבלתי אפשרי; 4. תנודות ביצועים בין קבוצות שונות של חישולים הן משמעותיות, המשפיעות ישירות על אמינות המכונה הכוללת.
חישול ג'יאנינג הציג טכנולוגיית גלגול טבעת עדין, השולטת בכל התהליך מהעיצוב הריק ועד החישול הסופי: שימוש בגלגול חתך משתנה רב-מעברים כדי לשמור על סבילות קוטר בטווח של ±1.5 מ"מ, מה שמפחית את הקצב העיבוד; על ידי אופטימיזציה של טמפרטורת החימום וקצב העיוות, גודל הגרעין מתייצב מעל דרגה 6, ושיעור המעבר בזיהוי הפגמים עולה ליותר מ-98%; במקביל, באמצעות מודל ייצור רציף מבוסס תבנית, מחזור החלק היחיד נדחס ל-8 שעות, ומשיג ביצועים עקביים באותה אצווה. בסופו של דבר, העלות הכוללת של מוצרי חישולי הטבעות של המפעל ירדה ב-22%, ושיעור כישלון ההתקנה באתר של הלקוח ירד ב-60%.
