શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે લાંબા શાફ્ટ, ટૂંકા શાફ્ટ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને દરિયાઇ પરમાણુ પાવર શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના એન્જિનિયરિંગ કેસ એકત્રિત કર્યા છે, જે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ચોકસાઈ અને ભારે સાધનો માટે વ્યવહારિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે પ્રદર્શિત કરે છે.
ઝુચાંગ, હેનાનમાં એક બાંધકામ મશીનરી ફેક્ટરીએ કી શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પાદનની કામગીરીમાં સુધારો કરવા અને ખર્ચને નિયંત્રિત કરવાના બેવડા પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. ફેક્ટરીના મૂળ શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સમાં આંતરિક અસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ અને સર્વિસ લાઇફમાં વધઘટ હતી, જે સમગ્ર મશીનની એસેમ્બલી ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષને અસર કરે છે. આ પડકારને પહોંચી વળવા માટે, ફેક્ટરીએ વ્યાવસાયિક ફોર્જિંગ સપ્લાયર્સ સાથે સહયોગ કર્યો, બનાવટી પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રીની પસંદગીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી, અને સફળતાપૂર્વક શાફ્ટ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા જે ઉચ્ચ-લોડ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને પૂર્ણ કરે છે.
શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગ્રાહકો મુખ્યત્વે નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે: પ્રથમ, ફોર્જિંગની અંદર માઇક્રોક્રેક્સ અને ઢીલાશ, અપૂરતી થાક લાઇફ તરફ દોરી જાય છે; બીજું, બેચ વચ્ચે નબળી ગુણવત્તાની સ્થિરતા, ગરમીની સારવાર પછી કેટલાક શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ વિકૃતિના ધોરણોને વટાવી જાય છે; ત્રીજું, પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ હેઠળ સામગ્રીનો ઉપયોગ દર પ્રમાણમાં ઓછો છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. આ મુદ્દાઓ સાધનોની કામગીરી અને જાળવણી ચક્રની વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, ભાગીદારોએ એક વ્યવસ્થિત ઉકેલ પૂરો પાડ્યો: વિકૃતિ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા અને આંતરિક ખામીઓને દૂર કરવા માટે ફાઇન ફોર્જિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરવો; હીટિંગ અને કૂલિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, તે અનાજ અને સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને શુદ્ધ કરવામાં મદદ કરે છે; અગાઉથી વિકૃતિ વલણોની આગાહી કરવા અને મોલ્ડ ડિઝાઇનને સમાયોજિત કરવા માટે સિમ્યુલેશન પદ્ધતિઓ રજૂ કરવામાં આવે છે. અંતિમ વિતરિત શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ કઠિનતા, તાણ શક્તિ અને અસરની કઠોરતા જેવા મુખ્ય સૂચકાંકોમાં ડિઝાઇન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં સુધારેલ બેચ પાસ રેટ અને અનુગામી મશીનિંગ ભથ્થામાં ઘટાડો થાય છે, એકંદર ખર્ચ ઘટાડે છે.
