શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલથી બનેલા મોટા-વ્યાસના પ્રેશર વેસલ શેલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સ્ટેશનમાં સિલિન્ડર ફોર્જિંગના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસોની સંપત્તિ છે, જે મોટા કદના સિલિન્ડરોની બનાવટી ક્ષમતાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના કાટ-પ્રતિરોધક પરિણામોને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.
યાન્ચેંગમાં એક શિપ ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરી, જિયાંગસુ લાંબા સમયથી દરિયાઇ સહાયક સાધનોના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ છે, અને તેના મુખ્ય ઘટક, સિલિન્ડર ફોર્જિંગ, દરિયાઇ પર્યાવરણની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. ફોર્જિંગ સપ્લાયર્સની શોધ કરતી વખતે, ફેક્ટરી ઉત્પાદન પરિમાણીય ચોકસાઈ, સામગ્રી ઘનતા અને ડિલિવરી ચક્ર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. વ્યાપક તપાસ પછી, જિઆનિંગ ફોર્જિંગને આખરે તેના ટ્યુબ ફોર્જિંગ્સ માટે નિયુક્ત ઉત્પાદન એકમ તરીકે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું.
આ ગ્રાહકને સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની પ્રક્રિયામાં બહુવિધ તકનીકી પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો: સિલિન્ડર દિવાલો પ્રમાણમાં જાડા અને લાંબી હતી, જે પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓને આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો પર એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મુશ્કેલ બનાવે છે; વર્ગીકરણ સમાજના ધોરણોને પહોંચી વળવા માટે સામગ્રીમાં સારી કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિ બંને હોવી આવશ્યક છે; તે જ સમયે, ક્લાયંટનું પ્રોજેક્ટ શેડ્યૂલ ચુસ્ત છે, જે ફોર્જિંગ બ્લેન્ક્સ માટે ડિલિવરી ચક્ર પર ઉચ્ચ માંગ મૂકે છે. વધુમાં, સિલિન્ડરના અંદરના છિદ્રને અનુગામી ચોકસાઇ મશીનિંગની જરૂર હોવાથી, ફોર્જિંગની આંતરિક સપાટીની સીધીપણા અને ગોળાકાર વિચલનને અત્યંત સાંકડી રેન્જમાં રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે; અન્યથા, તે અનુગામી પ્રક્રિયામાં અપૂરતા મશીનિંગ ભથ્થું અથવા સામગ્રીનો કચરો તરફ દોરી જશે.
કેરિયન ફોર્જિંગે આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સનો સંપૂર્ણ સેટ પ્રદાન કર્યો છે. પ્રક્રિયા ડિઝાઇનના તબક્કા દરમિયાન, તકનીકી ટીમે તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ સાથે મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગને જોડ્યું, કાસ્ટિંગ સ્થિતિમાં માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ખામીઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી અને ફોર્જિંગના આંતરિક અનાજને સંપૂર્ણ રીતે શુદ્ધ કરી. મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, મોટી લંબાઈથી વ્યાસના સિલિન્ડરની લગભગ ચોખ્ખી રચના પ્રાપ્ત થાય છે, જે અનુગામી પ્રોસેસિંગ વર્કલોડને ઘટાડે છે. સામગ્રી વ્યવસ્થાપનમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ બિલેટ્સ પસંદ કરવા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા વળાંકને સખત રીતે અનુસરવાથી યાંત્રિક ગુણધર્મોને સ્થિર કરવામાં મદદ મળે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, સંપૂર્ણ કદનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, દરેક ફોર્જિંગ ટુકડાના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ, લંબાઈ અને દિવાલની જાડાઈના વિચલનોને ટુકડા દ્વારા રેકોર્ડ કરે છે, અને ડિલિવરી પહેલાં સંપૂર્ણ સામગ્રી અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કરે છે. આખરે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે સંમત સમયમર્યાદામાં તમામ સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની ડિલિવરી પૂર્ણ કરી. ગ્રાહકે અહેવાલ આપ્યો હતો કે પ્રથમ-પાસ દર અપેક્ષાઓ કરતા વધી ગયો હતો, આંતરિક છિદ્ર મશીનિંગ ભથ્થું સમાન હતું, અને અનુગામી પ્રક્રિયાઓમાં ખામી દર ઘટાડવામાં આવ્યો હતો.
આ સહયોગ દ્વારા, શિપ ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરીએ માત્ર સ્થિર ગુણવત્તાવાળા નળાકાર ફોર્જિંગ્સ જ પ્રાપ્ત કર્યા નથી, પરંતુ કેરિયન ફોર્જિંગ સાથે લાંબા ગાળાના સહાયક સંબંધો પણ સ્થાપિત કર્યા છે. સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની અનુગામી બેચોએ સમાન પ્રક્રિયાના ધોરણોને અનુસર્યા, દરિયાઇ સાધનોના મુખ્ય ઘટકો માટે વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓને સતત પૂર્ણ કરી.
