શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેન્જ, શાફ્ટ્સ અને રિંગ ફોર્જિંગ્સની વાસ્તવિક-દુનિયાના કેસોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, 304, 304 એલ, 316, 316 એલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને રાસાયણિક અને દરિયાઇ પાણીના કાટ સંરક્ષણની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, સાધનોના ઘટકોની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું ઉત્પાદન સલામતી અને કાર્યક્ષમતા સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે. વાનઝોઉ, ચોંગકિંગમાં એક રાસાયણિક ભાગોની ફેક્ટરી, સાધનો અપગ્રેડ કરવાની જરૂરિયાતોને કારણે, કી વાલ્વ બોડીઝ અને પાઇપલાઇન કનેક્શન ઘટકો માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સની બેચ ખરીદવાની જરૂર હતી. વ્યાપક સરખામણી અને પ્રક્રિયા માન્યતા પછી, ફેક્ટરીએ આખરે કેરિયન ફોર્જિંગ દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન અપનાવ્યું, જે સામગ્રીની સ્થિરતા અને મશીનિંગ ચોકસાઈના લાંબા સમયથી ચાલતા મુદ્દાઓને સફળતાપૂર્વક હલ કરે છે.
આ રાસાયણિક ભાગોની ફેક્ટરી મુખ્યત્વે કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-દબાણ પ્રવાહી નિયંત્રણ સાધનોનું ઉત્પાદન કરે છે, અને તેના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સને મજબૂત એસિડ્સ, મજબૂત આલ્કલી અને ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના સંપર્કની જરૂર પડે છે. ગ્રાહકો પાસે રાસાયણિક રચના એકરૂપતા, અનાજની સૂક્ષ્મતા અને ફોર્જિંગ્સની સપાટીના કાટ પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, અને તેઓ સપ્લાયર્સને ઝડપી પ્રતિસાદ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ રાખવાની અપેક્ષા રાખે છે.
મૂળ સપ્લાયર્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા ફોર્જિંગ્સ ગરમીની સારવાર પછી સ્થાનિક કઠિનતા અસમાનતા વિકસાવે છે, જે મશીનિંગ દરમિયાન આંતરિક તિરાડો તરફ દોરી જાય છે; ફોર્જિંગ્સની કેટલીક બેચમાં મોટા પરિમાણીય વિચલનો હોય છે, જે અનુગામી એસેમ્બલી એડજસ્ટમેન્ટના ખર્ચમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, ફોર્જિંગ્સ માટે ડિલિવરી ચક્ર 45 દિવસ જેટલું છે, જે ગ્રાહકના તાત્કાલિક સાધનો જાળવણી શેડ્યૂલને પૂર્ણ કરી શકતું નથી.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગે સામગ્રી પસંદગી અને બનાવટી પ્રક્રિયાઓથી લઈને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ સુધીની દરેક વસ્તુને વ્યવસ્થિત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી છે: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇંગોટ્સની પસંદગી કરવી અને આંતરિક ઢીલાશ અને અલગતાને દૂર કરવા માટે મલ્ટિ-ડિરેક્શનલ રિપીટેડ ફોર્જિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરવો; તાપમાન-નિયંત્રિત હીટ ટ્રીટમેન્ટ કર્વનો ઉપયોગ ફોર્જિંગના તમામ ભાગોમાં કઠિનતામાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે; તે જ સમયે, અમે મુખ્ય પરિમાણીય સહનશીલતાને ±0.1 મીમીની અંદર રાખવા માટે ફાઇન મોલ્ડ્સ અને સીએનસી મશીનિંગ રજૂ કરીએ છીએ. ડિલિવરી ચક્રની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ પ્રક્રિયાઓને સમાયોજિત કરીને, પ્રમાણભૂત ડિલિવરી સમયને 25 દિવસ સુધી સંકુચિત કરવામાં આવ્યો હતો, અને 15% ક્ષમતા ઇમરજન્સી ઓર્ડર રિપ્લેનિશમેન્ટ માટે અનામત રાખવામાં આવી હતી.
અંતિમ વિતરિત ફોર્જિંગ્સનું ગ્રાહકના તૃતીય પક્ષ દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને તમામ પ્રદર્શન સૂચકાંકો સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. એસેમ્બલી પછી, ત્યાં કોઈ લીક અથવા વિકૃતિ ન હતી, જે અસરકારક રીતે સાધનો જાળવણી ચક્રને વિસ્તૃત કરે છે. આ સહકાર બંને પક્ષો વચ્ચે લાંબા ગાળાના સહકારનો પાયો પણ નાખે છે.
