શાન્ક્સી જિયાનિંગ ફોર્જિંગ ફિનિશિંગ ગિયર્સ, વાલ્વ બોડીઝ અને ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ફાઇન ડાઇ ફોર્જિંગ લાઇવ કેસ સ્ટડી, સાહજિક રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરિમાણીય ચોકસાઈ રજૂ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ, પેટ્રોકેમિકલ અને હાઇડ્રોલિક સાધનો સપોર્ટ માટે યોગ્ય છે.
લોંગયાન, ફુજિયાનમાં એક બાંધકામ મશીનરી પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી લોડર અને ખોદકામ કરનાર જેવા મુખ્ય ઘટકોની એસેમ્બલી માટે ડાઇ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો ખરીદ્યા છે. ફેક્ટરીના મૂળ સપ્લાયર્સ ડિલિવરી સમય, ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને એકંદર ખર્ચની દ્રષ્ટિએ ક્ષમતા વિસ્તરણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવામાં વધુને વધુ અસમર્થ છે, તાત્કાલિક વધુ વિશ્વસનીય ફોર્જિંગ ભાગીદારો લાવવાની જરૂર છે.
ડાઇ ફોર્જિંગ્સના ઉપયોગ દરમિયાન આ ભાગોની ફેક્ટરીને ત્રણ મુખ્ય મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડે છે:
- ઉત્પાદન શેડ્યૂલ ચુસ્ત છે, મૂળ સપ્લાયરનો ઓન-ટાઇમ ડિલિવરી રેટ 85% થી નીચે છે, વારંવાર ઉત્પાદન લાઇન શટડાઉનનું કારણ બને છે અને સામગ્રીની રાહ જોય છે;
- ફોર્જિંગ્સની વિવિધ બેચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં વધઘટ કરે છે, જેમાં વધારાની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને સ્ક્રીનિંગની જરૂર પડે છે, છુપાયેલા ખર્ચમાં વધારો થાય છે;
- ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ (લગભગ 72%) અને સ્ક્રેપનું ઓછું રિસાયક્લિંગ મૂલ્ય, એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ સમય જતાં ઊંચો રહે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગે આ બાંધકામ મશીનરી પાર્ટ્સ ફેક્ટરી માટે ચોકસાઇ ડાઇ ફોર્જિંગ સોલ્યુશનને કસ્ટમાઇઝ કર્યું:
1. ઑપ્ટિમાઇઝ મોલ્ડ રનર અને ફ્લેશ ગ્રુવ ડિઝાઇન, સામગ્રીના ઉપયોગમાં 91% થી વધુ વધારો અને લગભગ 26% દ્વારા કચરો ઘટાડો.
2. ક્લોઝડ-લૂપ તાપમાન નિયંત્રણ અને મલ્ટિ-સ્ટેશન લિંકેજ ફોર્જિંગ સિસ્ટમ્સ રજૂ કરવાથી તે જ બેચના ફોર્જિંગ્સમાં આંતરિક તણાવને સંતુલિત કરવામાં મદદ મળે છે, ±2 એચઆરસીની અંદર કઠિનતાના તફાવતો રાખે છે, ગૌણ સૉર્ટિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.
3. પરિપક્વ સેગમેન્ટેડ પ્રોડક્શન શેડ્યૂલિંગ અને ઝડપી ડાઇ ચેન્જ પ્રક્રિયાઓ અપનાવી, સ્ટાન્ડર્ડ ફોર્જિંગ્સના ડિલિવરી ચક્રને ઉદ્યોગના સામાન્ય ચક્રના 70% સુધી સંકુચિત કરીને, 99.2% નો 12-મહિનાનો ઓન-ટાઇમ ડિલિવરી રેટ પ્રાપ્ત કરવો.
4. સંપૂર્ણ કદના નિરીક્ષણ અહેવાલો અને થાક પરીક્ષણ ડેટા પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકોને અલગ ઓન-સાઇટ નિરીક્ષણ વિના સીધા ભેગા થવાની મંજૂરી આપે છે.
