શાન્ક્સી જિયાનિંગ ફોર્જિંગ ફિનિશિંગ ગિયર્સ, વાલ્વ બોડીઝ અને ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ફાઇન ડાઇ ફોર્જિંગ લાઇવ કેસ સ્ટડી, સાહજિક રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરિમાણીય ચોકસાઈ રજૂ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ, પેટ્રોકેમિકલ અને હાઇડ્રોલિક સાધનો સપોર્ટ માટે યોગ્ય છે.
હેઝ, શાન્ડોંગમાં એક ઓટો પાર્ટ્સ ફેક્ટરીને ડાઇ ફોર્જિંગ્સના ઉત્પાદન દરમિયાન બેચ પ્રોડક્ટની સ્થિરતા અને ખર્ચ નિયંત્રણમાં પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. વ્યવસ્થિત પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે આ પ્રોજેક્ટ માટે વિશ્વસનીય ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પૂરું પાડ્યું.
ફેક્ટરીના મૂળ ડાઇ ફોર્જિંગ્સમાં સામગ્રીના ઉપયોગ અને પ્રદર્શનની સુસંગતતામાં ખામીઓ હતી, જેમાં કેટલીક બેચ આંતરિક અસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર વધઘટ દર્શાવે છે. તે જ સમયે, ટૂંકા મોલ્ડ જીવનકાળ અને વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટને કારણે, ઉત્પાદન ચક્ર લંબાવવામાં આવે છે, જેના પરિણામે સતત ઊંચા એકંદર ખર્ચમાં પરિણમે છે. નોંધપાત્ર રીતે રોકાણમાં વધારો કર્યા વિના ફોર્જિંગ્સની એકંદર ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે સુધારો કરવો તે ગ્રાહકોની મુખ્ય માંગ બની ગઈ છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે સામગ્રી પસંદગી અને મોલ્ડ ડિઝાઇનથી લઈને સમગ્ર ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી છે. સ્થિર રચના સાથે એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, ચોક્કસ હીટિંગ સ્પષ્ટીકરણો અને મલ્ટિ-પાસ ફોર્જિંગ પરિમાણ નિયંત્રણ સાથે સંયુક્ત, ફોર્જિંગની અનાજ શુદ્ધિકરણ અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર એકરૂપતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે. મોલ્ડ પ્રમાણમાં ઉચ્ચ-તાકાત ગરમી-પ્રતિરોધક મિશ્રધાતુથી બનેલો છે, અને સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ પોલાણની રચનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, મોલ્ડ લાઇફને લંબાવવા અને મોલ્ડ ફેરફારોની આવર્તન ઘટાડવા માટે થાય છે. અંતિમ વિતરિત ડાઇ ફોર્જિંગ્સમાં સ્થિર અને સુસંગત એકંદર પ્રદર્શન છે, જેમાં સિંગલ-પીસ સામગ્રીનું નુકસાન ઘટે છે, અગાઉની સરખામણીમાં ઉત્પાદન લાઇન ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, અને ગુણવત્તા અને ખર્ચ વચ્ચે સારું સંતુલન છે.
